Po'lat, tsement, shisha va rangli metall eritish kabi yuqori haroratli sanoatda sanoat pechlari, cho'chqalar va tundlar kabi yadro uskunalari haddan tashqari issiqlik, korroziya va aşınmaya uzoq vaqt davomida ta'sir qiladi. Ularning qoplamalarining barqarorligi to'g'ridan-to'g'ri uskunaning ishlash muddatini, ishlab chiqarish samaradorligini va xavfsizlik chegaralarini aniqlaydi. Olovga chidamli buzadigan amallar ta'mirlash texnologiyasi bunday uskunaning normal ishlashini ta'minlash uchun muhim jarayon bo'lib xizmat qiladio'tga chidamli avtomatbu texnologiyani amalga oshirish uchun asosiy apparat bo'lib.

I. O‘tga chidamli otishma degani nima?

Olovga chidamli buzadigan amallar ta'mirlash - bu o'tga chidamli materiallar uchun maxsus qurilish texnikasi. Uning asosiy printsipi yuqori bosimli püskürtme orqali sanoat uskunalarining yuqori haroratli aloqa yuzalariga o'tga chidamli materiallarni (masalan, quyma yoki o'tga chidamli ohak) bir xilda qo'llashni o'z ichiga oladi. An'anaviy qo'lda qo'llash usullaridan farqli o'laroq, bu texnologiya o'tga chidamli materialning yuqori tezlikli jeti hosil qilish uchun yuqori bosimli quvvatdan foydalanadi. Bu uskunaning qoplama yuzasiga tez va qattiq yopishib, zich himoya qatlamini yaratish imkonini beradi. Uning asosiy maqsadi yuqori haroratli eroziyaga, kimyoviy korroziyaga va materialning aşınmasına qarshi turish, shikastlangan astarlarni tezda ta'mirlash yoki mustahkamlashdir. Bu uskunaning ishlash muddatini uzaytiradi va qoplamaning buzilishi natijasida ishlab chiqarishdagi uzilishlarning oldini oladi.

II. O'tga chidamli avtomat nima?

Olovga chidamli püskürtme mashinasi - bu o'tga chidamli püskürtme jarayonlari uchun mo'ljallangan, o'tga chidamli materiallar va qurilish maydonchalari o'rtasidagi asosiy interfeys bo'lib xizmat qiluvchi maxsus sanoat uskunasi. Strukturaviy ravishda u oziqlantirish tizimi, bosim o'tkazish tizimi, purkagich va nazorat qilish tizimini o'z ichiga olgan asosiy komponentlarni o'z ichiga oladi: Oziqlantirish tizimi o'tga chidamli materiallarni (quruq kukun yoki nam atala) bosim bosqichiga barqaror etkazib berishni ta'minlaydi; Bosim tizimi pnevmatik yoki gidravlik haydovchi orqali yuqori bosimli quvvat ishlab chiqaradi, materialni püskürtmek uchun kinetik energiya beradi; buzadigan amallar tabancası materialning yo'nalishini, oqim tezligini va tarqalish diapazonini nazorat qiladi; boshqaruv tizimi butun qurilish jarayonida parametrlarni sozlash va aniq nazorat qilish imkonini beradi.

Olovga chidamli avtomatlar yuqori qurilish samaradorligi, keng qo'llanilishi va barqaror qurilish sifati kabi afzalliklarni taklif etadi. Ular, ayniqsa, katta pechlarni joyida ta'mirlash, tartibsiz sirtlarda himoya qurilishi va favqulodda ta'mirlash uchun javob beradi.

III. O'tga chidamli avtomat nima uchun ishlatiladi?

O'tga chidamli avtomatlaryuqori haroratli sanoat ilovalariga katta e'tibor qaratiladi, birinchi navbatda turli xil yuqori haroratli uskunalarni astarni himoya qilish va ta'mirlashga qaratilgan. Ushbu ilovalarni ikkita asosiy o'lchovga bo'lish mumkin:

O'tga chidamli o'q otish mashinalari quyidagilarda keng qo'llaniladi:
Po'lat sanoati (konvertor, elektr pechlar, cho'chqalar va tundlar qoplamalarini ta'mirlash), tsement sanoati (aylanuvchi pech, oldindan qizdirgich, panjarali sovutgich qoplamalarini himoya qilish), shisha sanoati (shisha pechlari hovuz devori va regeneratorlarni ta'mirlash), rangli metallarni eritish (elektrolitik hujayralar va eritish pechlarini qayta ishlash va qayta ishlash sanoati), o'choq va isitish pechining qoplamasiga texnik xizmat ko'rsatish).

IV. Sanoat dasturlarida yuqori sifatli o'tga chidamli avtomatdan foydalanishning asosiy afzalliklari qanday?

Yuqori haroratli sanoat operatsiyalarida premiumni tanlasho'tga chidamli püskürtme mashinalaristandart uskunalar yoki an'anaviy qurilish usullari bilan solishtirganda ko'p qirrali amaliy ahamiyatga ega. Asosiy afzalliklarga quyidagilar kiradi:

1. Qurilish samaradorligini oshirish va vaqt xarajatlarini kamaytirish.

2. Optimallashtirilgan astar sifati va jihozning ishlash muddati uzaytirildi.

3. Materiallar chiqindilarini minimallashtirish va nazorat qilinadigan xarajatlarni investitsiyalash.

4. Ishlash xavfsizligi yaxshilandi va qo'l mehnatiga bog'liqlik kamayadi.

V. To'g'ri o'tga chidamli avtomatni qanday tanlash mumkin?

Qurilish sifatini ta'minlash va ish samaradorligini oshirish uchun mos keladigan o'tga chidamli avtomatni tanlash juda muhimdir. Korxonalar o'zlarining maxsus ehtiyojlaridan kelib chiqqan holda quyidagi asosiy o'lchamlarni baholashlari kerak:

1. Qo'llash stsenariylarini aniqlang: Sanoat sektori, maxsus qurilish uskunalari (masalan, o'choq turi, cho'chqa spetsifikatsiyalari) va qurilish talablari (yangi qurilish, muntazam texnik xizmat ko'rsatish, favqulodda ta'mirlash) bo'yicha uskunalar turlarini tanlang. Masalan, katta aylanadigan pechlarda favqulodda ta'mirlash uchun yuqori purkash bosimiga ega yuqori harakatlanuvchi mashinalar kerak bo'ladi, kichik elektr pechlarda muntazam texnik xizmat ko'rsatish ixcham portativ modellarga mos keladi. Bundan tashqari, uskunaning mosligini ta'minlash uchun harorat va fazoviy cheklovlar kabi atrof-muhit omillarini hisobga oling.

2. O'tga chidamli materialning xususiyatlari: turli xil o'tga chidamli materiallar turlari (quruq kukun, ho'l aralash, quyma, ohak) aniq purkagich tuzilmalari va parametrlarini talab qiladi. Masalan, quruq kukunli refrakterlar quruq kukunli purkagichlarni talab qiladi, ho'l aralashmalar esa nam purkagichlarni talab qiladi. Kattaroq zarrachalar va yuqori viskoziteli refrakterlar uchun kattaroq besleme teshiklari va kuchli bosim qobiliyatiga ega modellarni tanlang.

3. Asosiy parametrlarga e'tibor qarating: Qurilish samaradorligi va qoplama talablariga javob berishini ta'minlash uchun purkash quvvati (vaqt birligidagi material hajmi), püskürtme bosimi va etkazib berish masofasi kabi asosiy parametrlarni baholashga ustuvor ahamiyat bering. Masalan, sanoat pechlarini keng ko'lamli ta'mirlash uchun ≥5m³/soat püskürtme quvvati va ≥0,6MPa püskürtme bosimiga ega bo'lgan o'tga chidamli avtomatlar kerak bo'ladi; kichikroq uskunalarda mahalliylashtirilgan ta'mirlash o'rtacha parametrlarga ega modellardan foydalanishi mumkin.

4. Uskuna konfiguratsiyasini baholang: ishlab chiqarish ehtiyojlariga qarab haydovchi turini (pnevmatik yoki elektr) tanlang. Pnevmatik o'tga chidamli avtomatlar yonuvchan/portlovchi muhitlar uchun xavfsizroq, elektr modellari esa yuqori intensivlikdagi ilovalar uchun ko'proq quvvat taklif qiladi. Shuningdek, turli ish joylariga moslashishni ta'minlash uchun harakatchanlik variantlarini (sobit, kuzatilgan, g'ildirakli) ko'rib chiqing.

5. Ishlab chiqaruvchining imkoniyatlarini va sotishdan keyingi xizmatni baholang: Uskuna sifatini ta'minlash uchun keng sanoat tajribasi va mustahkam ilmiy-tadqiqot imkoniyatlariga ega ishlab chiqaruvchilarni tanlang. Bundan tashqari, yetarli darajada qoʻllab-quvvatlanmaslik tufayli uskunaning ishlamay qolishining oldini olish uchun sotishdan keyingi keng koʻlamli qoʻllab-quvvatlashni taklif qiluvchi ishlab chiqaruvchilarga ustuvor ahamiyat bering, jumladan, oʻrnatish/ishga tushirish, operatorni oʻqitish, eskirgan qismlarni yetkazib berish va nosozliklarni tuzatish xizmatlari.

VI. Olovga chidamli avtomatning narxi qancha?

O'tga chidamli o'q otish mashinasinarxlari konfiguratsiya va texnik xususiyatlarga qarab sezilarli darajada farq qiladi. Henan Wode Heavy Industry Co., Ltd. ishlab chiqarish quvvati 3m³/h, 5m³/h, 7m³/h, 9m³/soat yoki undan yuqori bo'lgan modellarni ishlab chiqaradi va sotadi, ularning narxi har bir birlik uchun 8 000 dan 26 000 dollargacha.

Shuni ta'kidlash kerakki, korxonalar asbob-uskuna tanlashda faqat past narxlarga intilmasligi kerak. Buning o'rniga ular pul uchun eng yaxshi qiymatni taklif qiluvchi modelni tanlash uchun sifat, muvofiqlik va sotishdan keyingi xizmatni har tomonlama baholashlari kerak.

VII. Olovga chidamli o'q otish mashinasida qanday umumiy muammolar va nosozliklarni bartaraf etish usullari mavjud?

Olovga chidamli avtomatlarni ishlatish jarayonida materialning xususiyatlari, ishlash tartibi va jihozlarning eskirishi kabi omillar qurilishning borishi va sifatiga ta'sir qiluvchi nosozliklarga olib kelishi mumkin. Quyida umumiy muammolar, tegishli muammolarni bartaraf etish bosqichlari va kundalik parvarishlash bo'yicha tavsiyalar keltirilgan:

1. Oziqlantirish tizimining bloklanishi: Eng tez-tez uchraydigan nosozlik, birinchi navbatda:
- Haddan tashqari katta refrakter zarralar
- Haddan tashqari namlik
- Oziqlantiruvchi kirish yoki tashish quvurlarida qoldiq materialning to'planishi
- Ortiqcha ovqatlanish tezligi tufayli material to'planishi
Muammolarni bartaraf etish: Birinchidan, uskunaning quvvatini o'chiring. Besleme kirish va tashish quvurlarida to'siqlar mavjudligini tekshiring. Yechim: Bloklangan materialni tozalang, spetsifikatsiyalarga javob beradigan refrakterlarni ekrandan o'tkazing (zarrachalar hajmi va namlik miqdorini nazorat qilish) va materialning bir xil yetkazib berilishini ta'minlash uchun besleme tezligini sozlang.



2. Noto'g'ri püskürtme: mos kelmaydigan qoplama qalinligi va yomon yopishqoqlik sifatida namoyon bo'ladi. Asosiy sabablarga beqaror püskürtme bosimi, noto'g'ri purkagichning burchagini sozlash va notekis refrakter aralashtirish kiradi. Nosozliklarni bartaraf etish usuli: Bosim tizimidagi bosim barqarorligini tekshiring, purkagich tabancasini tiqilib qolish yoki eskirish uchun tekshiring va materialni aralashtirishning mustahkamligini tekshiring. Yechim: Barqaror bosimni ta'minlash, eskirgan purkagichlarni tozalash yoki almashtirish va oziqlantirishdan oldin o'tga chidamli materiallarning bir xil aralashishini ta'minlash uchun bosim tizimi parametrlarini sozlang.

3. Spray bosimining etarli emasligi: Natijalar sekin purkash tezligiga va yomon yopishishga olib keladi. Birlamchi sabablar orasida bosim tizimining noto'g'ri ishlashi (masalan, havo tizimlarida pnevmatik bosimning etarli emasligi, gidravlik tizimlarda yog'ning oqishi), etkazib berish quvurlarida havo oqishi yoki tiqilib qolishi va eskirgan muhrlar kiradi. Muammolarni bartaraf etish: bosim tizimidagi bosim/gidravlik qiymatlarni tekshiring; etkazib berish quvurlarini havo oqishi yoki tiqilib qolishi uchun tekshirish; muhrning yaxlitligini tekshiring. Yechim: Bosim tizimini ta'mirlang, havo/gidravlik bosimni to'ldiring, etkazib berish quvurlarini tozalang yoki almashtiring va eskirgan muhrlarni almashtiring.

4. Uskunaning g'ayritabiiy shovqini: Asosiy sabablar mexanik komponentlarning aşınması (masalan, rulman yoki tishli eskirish), bo'shashgan ulanishlar va bosim tizimining noto'g'ri ishlashini o'z ichiga oladi. Muammolarni bartaraf etish: O'chirishdan so'ng, mexanik komponentlar va ulanishlarni anormallik uchun tekshiring.
Qaror: Eskirgan mexanik qismlarni almashtiring, bo'shashgan ulanishlarni torting va bosim tizimini ta'mirlang.



Kundalik parvarish qilish bo'yicha tavsiyalar:
① Har foydalanishdan keyin material to'planishidan tiqilib qolishning oldini olish uchun oziqlantirish tizimi, etkazib berish quvurlari va purkagich tabancasidagi qoldiqlarni tezda tozalang.
② Mexanik qismlarni, muhrlarni, etkazib berish quvurlarini va hokazolarni muntazam tekshirib turing va eskirgan qismlarni o'z vaqtida almashtiring.
③ Mexanik qismlarning silliq ishlashini ta'minlash uchun uskuna qo'llanmasida ko'rsatilganidek, muntazam ravishda moylash moyini qo'shing;
④ Noto'g'ri ishlash natijasida kelib chiqadigan uskunaning nosozliklarini oldini olish uchun standart ishlash tartib-qoidalariga rioya qiling;
⑤ Namlik yoki korroziy sharoitlardan zarar ko'rmaslik uchun uskunani quruq, yaxshi havalandırılan muhitda saqlang.