Son zamanlarda Avustralya'dan iki müşteri fabrikamızı incelemek için ziyaret etti.
HWGP400/1000/90DPL-E entegre harç karıştırma tesisi. Bu müşteri öncelikle, sıklıkla çimento harcı enjeksiyonu, temel takviyesi ve duvar stabilizasyon işlemi gerektiren istinat duvarı inşaatı ile ilgilenmektedir ve bu nedenle kendi harç sistemini satın almayı planlamaktadır.
İlk iletişim sırasında müşteri şunu belirtti:
"İstinat duvarı inşaatı yapıyoruz ve sık sık derz dolgu işlemleri gerçekleştiriyoruz. Artık kendi enjeksiyon ekipmanımızı satın almayı umuyoruz."
Müşteri, projesi için gerekli enjeksiyon akış hızını ve çalışma basıncını henüz belirlemediğinden, teknik ekibimiz inşaat yöntemlerini, harç malzemelerini, teslimat mesafesini ve saha koşullarını dikkate alarak müşterinin gerçek ihtiyaçlarının ayrıntılı bir analizini gerçekleştirdi ve istinat duvarı enjeksiyon inşaatı için uygun entegre bir ekipman çözümü önerdi.
Ziyaret Boyunca İki Profesyonel Mühendis Eşlik Edip Açıklama Yaptı
Fabrika ziyareti sırasında iki mühendisimiz iki Avustralyalı müşteriye eşlik ederek ekipman yapımız, iş akışımız, ana bileşenlerimiz ve çalışma yöntemlerimiz hakkında profesyonel ve ayrıntılı bir açıklama yaptı.
Sunum aşağıdaki temel hususları kapsıyordu:Çimento bulamacının ve ultra ince çimento bulamacının yüksek hızda hazırlanması;
Bulamacın sürekli depolanması ve karıştırılması;
Enjeksiyon pompası akış hızı ve basıncının seçimi;
İzin verilen maksimum parçacık çapı;
Bulamaç çıkışı ve enjeksiyon boru hattı arasındaki bağlantı yöntemi;
Günlük işletme ve bakım yöntemleri;
Elektrik konfigürasyonu ve özelleştirilmiş üretim çözümleri.
Müşteri, yüksek hızlı bulamaç karıştırıcısını, karıştırıcıyı, dalgıç tip enjeksiyon pompasını ve elektrik kontrol sistemini farklı konumlardan dikkatle inceledi. Mühendisimiz ayrıca tüm sistemin çalışma prensibini ve entegre tasarımın harç hazırlama verimliliğini nasıl artırdığını ve istinat duvarı enjeksiyon projeleri için sürekli ve istikrarlı bir harç temini sağladığını da açıkladı.
İstinat Duvarı Projeleri için Entegre Harç Karıştırma Tesisi
İstinat duvarı inşaatı genellikle boşlukları doldurmak, toprağı güçlendirmek, temelin taşıma kapasitesini arttırmak veya duvarın arkasındaki alanı stabilize etmek için enjeksiyon yapılmasını gerektirir. Bu nedenle stabil bir çimento bulamacı karıştırma ve enjeksiyon sistemi, bulamaç kalitesinin sağlanması ve enjeksiyon işleminin kontrol edilmesi açısından çok önemlidir.
HWGP400/1000/90DPL-E harç karıştırma tesisi, yüksek hızlı bir harç karıştırıcısını, büyük kapasiteli bir karıştırıcıyı ve piston tipi bir enjeksiyon pompasını tek bir platformda birleştirir.
400 L'lik yüksek hızlı harç karıştırıcısıyla donatılan bu sistem, 6 m³/saat'e kadar enjeksiyon kapasitesi sunarak çimento harcının hızlı ve eşit şekilde hazırlanmasına olanak tanır. Karıştırma sonrasında harç 1000 L'lik karıştırıcıya girer; burada sürekli düşük hızda karıştırma, çökelmeyi ve ayrışmayı azaltır.
Birlikte verilen dalgıç tipi enjeksiyon pompası, 90 L/dak akış hızında ve 10 bar çalışma basıncında çalışır; istinat duvarı enjeksiyonu, temel enjeksiyonu, toprak takviyesi, boşluk doldurma ve sürekli harç hazırlığı ve enjeksiyonu gerektiren diğer projeler için uygundur.
Ayrı harç karıştırıcıları, mikserleri ve pompalarıyla karşılaştırıldığında bu entegre enjeksiyon sistemi, sahadaki ekipmanın kapladığı alanı ve boru bağlantılarını azaltır, böylece daha kompakt ve sürekli bir enjeksiyon süreci sağlanır.
Bu entegre tasarım, özellikle sık sık enjeksiyon işlemlerine ihtiyaç duyan ve kiralık veya ayrı üniteler yerine kendi ekipmanlarını kullanmak isteyen yükleniciler için uygundur.
Özelleştirilmiş Enjeksiyon Ekipmanı Çözümleri Mevcuttur
Farklı istinat duvarı, temel takviyesi ve geoteknik mühendisliği projeleri, harç malzemeleri, enjeksiyon akış hızları, çalışma basınçları, güç standartları ve ekipman yerleşimleri için farklı gereksinimlere sahiptir.
Bu modelin standart güç kaynağı üç fazlı 380V, 50Hz'dir. Ancak ekipman voltajını, frekansını, pompa akış hızını, enjeksiyon basıncını ve genel düzeni müşterinin ülkesinin güç standartlarına ve gerçek inşaat gereksinimlerine göre özelleştirebiliriz.
Müşterilerin bize yalnızca aşağıdaki inşaat bilgilerini sağlamaları gerekir:
1. Kullanılan derz malzemeleri
2. Su-çimento oranı veya harç karışımı oranı
3. Gerekli enjeksiyon debisi ve basıncı
4. Yerel güç standardıMühendislerimiz daha sonra daha uygun çimento enjeksiyon ekipmanının seçilmesine veya özelleştirilmesine yardımcı olabilir.
Bu fabrika ziyareti sayesinde iki Avustralyalı müşteri, ekipman yapısı, çalışma prosedürleri ve istinat duvarı derz dolgu projelerinde uygulanabilirliği hakkında daha kapsamlı bir anlayışa sahip oldu. Ayrıca müşterinin gerçek inşaat koşullarına dayalı olarak daha hedefe yönelik enjeksiyon ekipmanı çözümleri de sunacağız.
Eğer arıyorsanız
entegre harç karıştırma tesisi, çimento harcı karıştırma pompa istasyonları veya özelleştirilmiş enjeksiyon sistemleri için lütfen bizimle iletişime geçin ve proje gereksinimlerinizi sağlayın. Mühendislerimiz uygun kağıt hamuru kapasitesini, depolama kapasitesini, enjeksiyon akış hızını ve çalışma basıncını belirlemenize yardımcı olacaktır.
