Vaš položaj: domov > Novice

Tradicionalna oprema za injektiranje v primerjavi z napravo za vbrizgavanje injektiranja WODE TBM: Katera rešitev je primernejša za neprekinjeno gradnjo predorov?

Čas sprostitve:2026-08-11
Preberi:
Delite:
Pri izkopu tunela TBM, čeprav je sistem za injektiranje pomožna naprava, neposredno vpliva na ojačitev okoliške kamnine, polnjenje praznin, nadzor pronicanja in kontinuiteto gradnje. Študije so pokazale, da ima injektiranje za steno predora ključno vlogo pri nadzoru deformacije tal, stabilizaciji okoliške kamnine in zmanjšanju dviga segmenta. Združljivost fugirne mase z gradbenimi pogoji je ključni dejavnik, ki vpliva na učinek fugiranja.

Vendar številni projekti še vedno uporabljajo tradicionalno opremo, kjer so mešalnik, mešalo in črpalka za fugiranje ločeni. To zanašanje na ročni prenos in neodvisno delovanje ne samo, da zavzema veliko prostora za gradnjo, ampak tudi zlahka vodi do težav, kot so neenakomerno mešanje injekcijske mase, prekinitve dobave injekcijske mase, nihanja tlaka in zamašitve cevovoda.

Za reševanje teh gradbenih izzivov je podjetje Henan Wode Heavy Industry Co., Ltd. lansiralo TBM Grouting Injection Plant, ki združuje pripravo injekcijske mase, skladiščenje, mešanje in črpanje, kar zagotavlja bolj neprekinjeno, stabilno in enostavno upravljano rešitev za fugiranje za predore in podzemno gradnjo.

[Predlog slike 1: Celotna oprema in inženirski pregled na kraju samem]

Napis slike: Inženirji WODE izvajajo inšpekcijo naprave za vbrizgavanje injekcij TBM pred odpremo.

I. Kakšne so razlike med tradicionalno razcepljeno opremo in integriranimi postajami za fugiranje?

Primerjalni element Tradicionalna oprema za ločeno fugiranje WODE TBM obrat za vbrizgavanje injekcij
Konfiguracija sistema Mešalnik, mešalo in črpalka za injekcijsko maso so nameščeni ločeno Integriran sistem za mešanje, mešanje, shranjevanje in črpanje
Kakovost fugirne mase Z lahkoto vpliva ročno doziranje in čas mešanja Visokohitrostno vrtinčno mešanje ali visoko strižno mešanje zagotavlja enakomerno kakovost fugirne mase
Neprekinjena dobava fugirne mase Več procesnih povezav lahko povzroči zamude Usklajeni procesi mešanja in vbrizgavanja podpirajo neprekinjeno delovanje
Nadzor tlaka in pretoka Omejene možnosti prilagajanja Nastavljiv tlak in pretok za različne stopnje injektiranja in pogoje tal
Potreben prostor Razpršena oprema in zapleteni cevovodi zahtevajo več prostora Kompaktna ali kontejnerska oblika, primerna za omejen prostor tunela
Delovanje in nadzor Več strojev zahteva ločeno delovanje Izbirni centralizirani nadzor, sistem PLC in HMI
Namestitev in premestitev Ponovno je treba povezati več enot in cevovodov Integrirano dviganje in modularna zasnova poenostavita namestitev in premestitev
Prilagodljivost projekta V glavnem temelji na standardnih konfiguracijah Prilagodljiv glede na vrsto injekcijske mase, tlak, pretok, napajanje in razpoložljiv prostor

Za projekte TBM resnična vrednost opreme ni samo "zmožnost črpanja injekcijske mase," temveč njena sposobnost neprekinjenega zagotavljanja injekcijske mase s stabilnimi razmerji, enakomernim mešanjem in nadzorovanim pritiskom. WODE TBM Grouting Injection Plant zmanjšuje prenosne povezave med opremo s svojo integrirano zasnovo, kar operaterjem omogoča bolj centralizirano upravljanje postopkov injektiranja in injektiranja.

II. Katere izzive fugiranja TBM lahko reši oprema WODE?

1. Reševanje problemov neenakomernega mešanja in sedimentacije injekcijske mase

Običajna oprema za mešanje z nizko hitrostjo lahko povzroči strjevanje cementa, nezadostno disperzijo aditivov ali razslojevanje injekcijske mase. WODE je mogoče konfigurirati s hitrim vrtinčnim ali visokostrižnim mešalnim sistemom za hitro mešanje cementa, bentonita, vode in dodatkov; naprava za shranjevanje in mešanje injekcijske mase nenehno vzdržuje pretok injekcijske mase, kar zmanjšuje tveganje usedanja in ločevanja.

2. Reševanje problema nestabilnega injektirnega tlaka in pretoka

Konstrukcija TBM lahko zahteva prilagoditve proizvodnje na podlagi razpok v kamninah, tlaka podtalnice, razdalje injektiranja in različnih stopenj gradnje. WODE lahko izbere batne črpalke, črpalke z dvojnim batom ali črpalke s tremi bati v skladu s projektom in konfigurira sheme regulacije tlaka in pretoka za izpolnjevanje različnih delovnih pogojev, kot so zasipno injektiranje, polnilno injektiranje, konsolidacijsko injektiranje in predinjektiranje.

3. Reševanje problema omejenega prostora v predorih

Tradicionalna split oprema zahteva več povezovalnih cevovodov in delovnega prostora. Naprava za vbrizgavanje injektiranja WODE TBM ima lahko kompaktno, modularno ali kontejnersko zasnovo, njeno postavitev pa je mogoče optimizirati glede na podporni prostor TBM, transportne dimenzije in pogoje dvigovanja, kar zmanjša montažno delo na kraju samem.

4. Reševanje problema dolgotrajne prekinitve delovanja opreme

TBM tuneliranje poudarja kontinuiteto procesov. Pogoste zaustavitve opreme za fugiranje lahko vplivajo na splošni ritem gradnje. WODE celovito upošteva delovne ure, življenjsko dobo ranljivih delov, metode čiščenja, prostor za vzdrževanje in zahteve za rezervno črpalko med fazo načrtovanja sheme, kar zmanjšuje tveganje nenačrtovanih izpadov na ravni konfiguracije opreme.

5. Odpravljanje neskladij konfiguracije pri projektih v tujini

Različne države imajo razlike v napetosti, frekvenci, vtičih, standardih nadzora, dimenzijah pošiljanja in temperaturi okolja. Henan Wode Heavy Industry Co., Ltd. lahko zagotovi prilagojene konfiguracije glede na lokacijo projekta, vključno z električno ali dizelsko močjo, različnimi možnostmi napetosti in frekvence, krmiljenjem PLC, upravljanjem na daljavo in večjezično dokumentacijo.

[Slika 2 Predlog: Slika odprtih vrat predelka za opremo, inženir pregleduje notranje sisteme]
Opis slike: Inženir pregleduje črpalko za injekcijsko maso, cevne povezave in notranji nadzorni sistem.

III. Več kot le dobava opreme, zagotavljanje rešitev, ki ustrezajo projektu

Izbira TBM Grouting Injection Plant ne sme temeljiti samo na zmogljivosti mešalne posode ali moči črpalke za injektiranje. Inženirji WODE pred izbiro običajno potrdijo naslednje pogoje:

1. vrsta injekcijske mase in vodocementno razmerje;
2. Gostota injekcijske mase, viskoznost in največja velikost delcev;
3. Zahtevani pretok in največji delovni tlak;
4. vodoravne in navpične transportne razdalje;
5. Razpoložljiv prostor za namestitev znotraj TBM;
6. Lokalne napetosti, frekvence in moči;
7. Ali je potrebno samodejno doziranje, spremljanje podatkov ali dvokomponentno fugiranje.


Na podlagi teh informacij lahko WODE ponudi rešitve, ki segajo od konfiguracije ene enote do popolnih sistemov za fugiranje, namesto da preprosto priporoči standardni kos opreme. Njegova linija izdelkov zajema visokotlačne črpalke za injektiranje, mešalnike z visoko hitrostjo, mešalnike za shranjevanje injekcijske mase in integrirane postaje za injektiranje, ki podpirajo injektiranje s TBM zasipanjem in gradnjo podzemnih predorov.

IV. Kje so strokovne sposobnosti Henan Wode Heavy Industry Co., Ltd.?

Henan Wode Heavy Industry Co., Ltd. ima lastno proizvodno bazo in strokovno inženirsko ekipo, ki je sposobna dokončati načrtovanje opreme, strojno obdelavo, montažo, integracijo nadzornega sistema, operativno testiranje in pregled tovarne. Uradna spletna stran prikazuje izdelke, vključno s kompaktnimi napravami za injektiranje, zmogljivimi avtomatskimi obrati za injektiranje in sistemi črpalk za injektiranje z različnimi tlaki in pretoki, ki jih je mogoče konfigurirati za podzemne inženirske projekte.

Začenši s tem, da stranka zagotovi konstrukcijske parametre, lahko WODE pomaga pri naslednjem:

1. Izbira opreme za fugiranje in izračun zmogljivosti;
2. Ujemanje mešalnih, skladiščnih in črpalnih sistemov;
3. Optimizacija velikosti opreme in postavitve mesta;
4. Prilagoditev električnih in avtomatskih nadzornih sistemov;
5. Tovarniško testiranje delovanja in pregled kakovosti;
6. Priročniki za uporabo, video vodenje in tehnična podpora na daljavo;
7. Konfiguracija ranljivih delov in kasnejši načrti vzdrževanja.


[Slika 3 Predlog: Slika inženirja, ki pregleduje nadzorno omarico ali opremo]

Opis slike: Vsak obrat za injektiranje TBM je pred dostavo podvržen pregledom delovanja, nadzora in varnosti.

V. Kako izbrati pravo napravo za vbrizgavanje TBM?

Tradicionalna split oprema je bolj primerna za projekte z manjšim obsegom gradnje, krajšimi časi delovanja in dovolj prostora na gradbišču. Za projekte predorov TBM, ki zahtevajo neprekinjeno dobavo injekcijske mase, stabilen tlak, centraliziran nadzor in kompaktno postavitev, so integrirane naprave za vbrizgavanje injekcijske mase TBM na splošno bolj prilagodljive.

Henan Wode Heavy Industry Co., Ltd. ne zagotavlja samo opreme za fugiranje, ampak se osredotoča tudi na posebne probleme, ki jih morajo stranke rešiti na kraju samem. Ne glede na to, ali se projekt sooča s težavami, kot so sedimentacija injekcijske mase, nezadostna učinkovitost dobave injekcijske mase, nihanje tlaka injekcije, ozek prostor tunela ali različne konfiguracije lokalnega napajanja, lahko WODE oblikuje primernejšo rešitev opreme na podlagi dejanskih parametrov.

Za natančno izbiro in ponudbo navedite formulo injekcijske mase, ciljni pretok, največji tlak, razdaljo dostave, čas delovanja, pogoje napajanja in prostor za namestitev opreme. Inženirji WODE bodo nato zagotovili rešitev za fugiranje TBM ena na ena.
Priporočam
Avtomatska mešalna naprava za fugiranje HWMA30 in silos za cement HCS17B
Avtomatska mešalna naprava za fugiranje HWMA30 in silos za cement HCS17B
Maks. moč:30m³/h
Prostornina mešalnika: 1000L
Prikaži več
Silos za cement in avtomatska mešalna naprava velikosti posode 20gp
Obrat za doziranje bentonitnih injekcij HWMA20 s silosom za cement HCS17B
Maks. moč: 20m³/h
Prostornina mešalnika: 1000L
Prikaži več
avtomatska kompaktna jet fugirna enota
HWGP1000/4000/2x165/30PL-E avtomatska kompaktna enota za fugiranje
Maks. moč: 20m³/h
Kapaciteta mešalnika: 1000L
Prikaži več
HWGP1200/1200/2X75/100PL-E avtomatska naprava za vbrizgavanje injekcijske mase
HWGP1200/1200/2X75/100PL-E avtomatska naprava za vbrizgavanje injekcijske mase
Kapaciteta mešalnika: 1200L
Prostornina mešalnika: 1200L
Prikaži več
Kompaktna avtomatska naprava za fugiranje
HWGP1200/1200/2X75/100PL-E kompaktna avtomatska naprava za fugiranje
Kapaciteta mešalnika: 1200L
Prostornina mešalnika: 1200L
Prikaži več
Mešalnica za vbrizgavanje bentonita
HWGP400/1000/90DPL-E Mešalna naprava za vbrizgavanje bentonita
Kapaciteta mešalnika: 400L
Prostornina mešalnika: 1000L
Prikaži več
Mešalnik in črpalka za fugiranje
HWGP400/1000/95/165DPL-E/A mešalnik in črpalka za injekcijsko maso
Kapaciteta mešalnika: 400 L
Kapaciteta mešalnika: 1000 L
Prikaži več
Avtomatska mešalna naprava za fugiranje HWMA30 in silos za cement HCS17B
Avtomatska mešalna naprava za fugiranje HWMA30 in silos za cement HCS17B
Maks. moč:30m³/h
Prostornina mešalnika: 1000L
Prikaži več
mešalna postaja za dizelsko injektiranje
HWGP400/700/80DPL-D Diesel Jet Grouting mešalna postaja
Kapaciteta mešalnika: 400 L
Prostornina mešalnika: 700L
Prikaži več
Črpalka za mešanje cementne mase
HWGP300/300/75 PI-E črpalka za mešanje cementne mase
Kapaciteta mešalnika: 300 L
Prostornina mešalnika: 300L
Prikaži več
Črpalka za mešanje malte
Črpalka za mešanje malte HWMP-5X
Kapaciteta mešalnika: 100 L
Prostornina mešalnika: 100L
Prikaži več
Obrat za malto
HWGP300/300/300/70/80PI-E Obrat za malto
Kapaciteta mešalnika: 300 L
Prostornina mešalnika: 300L
Prikaži več
Kompaktna dizelska fugirna postaja
HWGP500/700/100PI-D kompaktna dizelska postaja za fugiranje
Kapaciteta mešalnika: 500 L
Prostornina mešalnika: 700L
Prikaži več
naprava za mešanje in vbrizgavanje dizelskega goriva
HWGP220/350/50DPI-D obrat za mešanje in vbrizgavanje dizelskega goriva
Kapaciteta mešalnika: 220 L
Prostornina mešalnika: 350L
Prikaži več
črpalka za fugiranje zemeljskih žebljev
HWGP400/80PL-E črpalka za fugiranje za fugiranje talnih žebljev
Kapaciteta mešalnika: 400 L
Moč črpalke za fugiranje: 15KW
Prikaži več
Črpalka za mešanje cementne mase
HWGP400/700/80/100DPI-D naprava za injekcijsko maso za projekte stabilizacije pobočij
Kapaciteta mešalnika: 400 L
Prostornina mešalnika: 700L
Prikaži več
veliko priznanja in zaupanja strank
Vaše zadovoljstvo je naš uspeh
Če iščete sorodne izdelke ali imate kakršna koli druga vprašanja, vas prosimo, da nas kontaktirate. Lahko nam tudi pošljete sporočilo spodaj, navdušeni bomo nad vašo storitvijo.
E-pošta:info@wodetec.com
Tel :+86-19939106571
WhatsApp:19939106571
X