Pri izkopu tunela TBM, čeprav je sistem za injektiranje pomožna naprava, neposredno vpliva na ojačitev okoliške kamnine, polnjenje praznin, nadzor pronicanja in kontinuiteto gradnje. Študije so pokazale, da ima injektiranje za steno predora ključno vlogo pri nadzoru deformacije tal, stabilizaciji okoliške kamnine in zmanjšanju dviga segmenta. Združljivost fugirne mase z gradbenimi pogoji je ključni dejavnik, ki vpliva na učinek fugiranja.
Vendar številni projekti še vedno uporabljajo tradicionalno opremo, kjer so mešalnik, mešalo in črpalka za fugiranje ločeni. To zanašanje na ročni prenos in neodvisno delovanje ne samo, da zavzema veliko prostora za gradnjo, ampak tudi zlahka vodi do težav, kot so neenakomerno mešanje injekcijske mase, prekinitve dobave injekcijske mase, nihanja tlaka in zamašitve cevovoda.
Za reševanje teh gradbenih izzivov je podjetje Henan Wode Heavy Industry Co., Ltd. lansiralo TBM Grouting Injection Plant, ki združuje pripravo injekcijske mase, skladiščenje, mešanje in črpanje, kar zagotavlja bolj neprekinjeno, stabilno in enostavno upravljano rešitev za fugiranje za predore in podzemno gradnjo.
[Predlog slike 1: Celotna oprema in inženirski pregled na kraju samem]
Napis slike: Inženirji WODE izvajajo inšpekcijo naprave za vbrizgavanje injekcij TBM pred odpremo.
I. Kakšne so razlike med tradicionalno razcepljeno opremo in integriranimi postajami za fugiranje?
| Primerjalni element |
Tradicionalna oprema za ločeno fugiranje |
WODE TBM obrat za vbrizgavanje injekcij |
| Konfiguracija sistema |
Mešalnik, mešalo in črpalka za injekcijsko maso so nameščeni ločeno |
Integriran sistem za mešanje, mešanje, shranjevanje in črpanje |
| Kakovost fugirne mase |
Z lahkoto vpliva ročno doziranje in čas mešanja |
Visokohitrostno vrtinčno mešanje ali visoko strižno mešanje zagotavlja enakomerno kakovost fugirne mase |
| Neprekinjena dobava fugirne mase |
Več procesnih povezav lahko povzroči zamude |
Usklajeni procesi mešanja in vbrizgavanja podpirajo neprekinjeno delovanje |
| Nadzor tlaka in pretoka |
Omejene možnosti prilagajanja |
Nastavljiv tlak in pretok za različne stopnje injektiranja in pogoje tal |
| Potreben prostor |
Razpršena oprema in zapleteni cevovodi zahtevajo več prostora |
Kompaktna ali kontejnerska oblika, primerna za omejen prostor tunela |
| Delovanje in nadzor |
Več strojev zahteva ločeno delovanje |
Izbirni centralizirani nadzor, sistem PLC in HMI |
| Namestitev in premestitev |
Ponovno je treba povezati več enot in cevovodov |
Integrirano dviganje in modularna zasnova poenostavita namestitev in premestitev |
| Prilagodljivost projekta |
V glavnem temelji na standardnih konfiguracijah |
Prilagodljiv glede na vrsto injekcijske mase, tlak, pretok, napajanje in razpoložljiv prostor |
Za projekte TBM resnična vrednost opreme ni samo "zmožnost črpanja injekcijske mase," temveč njena sposobnost neprekinjenega zagotavljanja injekcijske mase s stabilnimi razmerji, enakomernim mešanjem in nadzorovanim pritiskom. WODE TBM Grouting Injection Plant zmanjšuje prenosne povezave med opremo s svojo integrirano zasnovo, kar operaterjem omogoča bolj centralizirano upravljanje postopkov injektiranja in injektiranja.
II. Katere izzive fugiranja TBM lahko reši oprema WODE?
1. Reševanje problemov neenakomernega mešanja in sedimentacije injekcijske mase
Običajna oprema za mešanje z nizko hitrostjo lahko povzroči strjevanje cementa, nezadostno disperzijo aditivov ali razslojevanje injekcijske mase. WODE je mogoče konfigurirati s hitrim vrtinčnim ali visokostrižnim mešalnim sistemom za hitro mešanje cementa, bentonita, vode in dodatkov; naprava za shranjevanje in mešanje injekcijske mase nenehno vzdržuje pretok injekcijske mase, kar zmanjšuje tveganje usedanja in ločevanja.
2. Reševanje problema nestabilnega injektirnega tlaka in pretoka
Konstrukcija TBM lahko zahteva prilagoditve proizvodnje na podlagi razpok v kamninah, tlaka podtalnice, razdalje injektiranja in različnih stopenj gradnje. WODE lahko izbere batne črpalke, črpalke z dvojnim batom ali črpalke s tremi bati v skladu s projektom in konfigurira sheme regulacije tlaka in pretoka za izpolnjevanje različnih delovnih pogojev, kot so zasipno injektiranje, polnilno injektiranje, konsolidacijsko injektiranje in predinjektiranje.
3. Reševanje problema omejenega prostora v predorih
Tradicionalna split oprema zahteva več povezovalnih cevovodov in delovnega prostora. Naprava za vbrizgavanje injektiranja WODE TBM ima lahko kompaktno, modularno ali kontejnersko zasnovo, njeno postavitev pa je mogoče optimizirati glede na podporni prostor TBM, transportne dimenzije in pogoje dvigovanja, kar zmanjša montažno delo na kraju samem.
4. Reševanje problema dolgotrajne prekinitve delovanja opreme
TBM tuneliranje poudarja kontinuiteto procesov. Pogoste zaustavitve opreme za fugiranje lahko vplivajo na splošni ritem gradnje. WODE celovito upošteva delovne ure, življenjsko dobo ranljivih delov, metode čiščenja, prostor za vzdrževanje in zahteve za rezervno črpalko med fazo načrtovanja sheme, kar zmanjšuje tveganje nenačrtovanih izpadov na ravni konfiguracije opreme.
5. Odpravljanje neskladij konfiguracije pri projektih v tujini
Različne države imajo razlike v napetosti, frekvenci, vtičih, standardih nadzora, dimenzijah pošiljanja in temperaturi okolja. Henan Wode Heavy Industry Co., Ltd. lahko zagotovi prilagojene konfiguracije glede na lokacijo projekta, vključno z električno ali dizelsko močjo, različnimi možnostmi napetosti in frekvence, krmiljenjem PLC, upravljanjem na daljavo in večjezično dokumentacijo.
[Slika 2 Predlog: Slika odprtih vrat predelka za opremo, inženir pregleduje notranje sisteme]
Opis slike: Inženir pregleduje črpalko za injekcijsko maso, cevne povezave in notranji nadzorni sistem.
III. Več kot le dobava opreme, zagotavljanje rešitev, ki ustrezajo projektu
Izbira TBM Grouting Injection Plant ne sme temeljiti samo na zmogljivosti mešalne posode ali moči črpalke za injektiranje. Inženirji WODE pred izbiro običajno potrdijo naslednje pogoje:
1. vrsta injekcijske mase in vodocementno razmerje;
2. Gostota injekcijske mase, viskoznost in največja velikost delcev;
3. Zahtevani pretok in največji delovni tlak;
4. vodoravne in navpične transportne razdalje;
5. Razpoložljiv prostor za namestitev znotraj TBM;
6. Lokalne napetosti, frekvence in moči;
7. Ali je potrebno samodejno doziranje, spremljanje podatkov ali dvokomponentno fugiranje.
Na podlagi teh informacij lahko WODE ponudi rešitve, ki segajo od konfiguracije ene enote do popolnih sistemov za fugiranje, namesto da preprosto priporoči standardni kos opreme. Njegova linija izdelkov zajema visokotlačne črpalke za injektiranje, mešalnike z visoko hitrostjo, mešalnike za shranjevanje injekcijske mase in integrirane postaje za injektiranje, ki podpirajo injektiranje s TBM zasipanjem in gradnjo podzemnih predorov.
IV. Kje so strokovne sposobnosti Henan Wode Heavy Industry Co., Ltd.?
Henan Wode Heavy Industry Co., Ltd. ima lastno proizvodno bazo in strokovno inženirsko ekipo, ki je sposobna dokončati načrtovanje opreme, strojno obdelavo, montažo, integracijo nadzornega sistema, operativno testiranje in pregled tovarne. Uradna spletna stran prikazuje izdelke, vključno s kompaktnimi napravami za injektiranje, zmogljivimi avtomatskimi obrati za injektiranje in sistemi črpalk za injektiranje z različnimi tlaki in pretoki, ki jih je mogoče konfigurirati za podzemne inženirske projekte.
Začenši s tem, da stranka zagotovi konstrukcijske parametre, lahko WODE pomaga pri naslednjem:
1. Izbira opreme za fugiranje in izračun zmogljivosti;
2. Ujemanje mešalnih, skladiščnih in črpalnih sistemov;
3. Optimizacija velikosti opreme in postavitve mesta;
4. Prilagoditev električnih in avtomatskih nadzornih sistemov;
5. Tovarniško testiranje delovanja in pregled kakovosti;
6. Priročniki za uporabo, video vodenje in tehnična podpora na daljavo;
7. Konfiguracija ranljivih delov in kasnejši načrti vzdrževanja.
[Slika 3 Predlog: Slika inženirja, ki pregleduje nadzorno omarico ali opremo]
Opis slike: Vsak obrat za injektiranje TBM je pred dostavo podvržen pregledom delovanja, nadzora in varnosti.
V. Kako izbrati pravo napravo za vbrizgavanje TBM?
Tradicionalna split oprema je bolj primerna za projekte z manjšim obsegom gradnje, krajšimi časi delovanja in dovolj prostora na gradbišču. Za projekte predorov TBM, ki zahtevajo neprekinjeno dobavo injekcijske mase, stabilen tlak, centraliziran nadzor in kompaktno postavitev, so integrirane naprave za vbrizgavanje injekcijske mase TBM na splošno bolj prilagodljive.
Henan Wode Heavy Industry Co., Ltd. ne zagotavlja samo opreme za fugiranje, ampak se osredotoča tudi na posebne probleme, ki jih morajo stranke rešiti na kraju samem. Ne glede na to, ali se projekt sooča s težavami, kot so sedimentacija injekcijske mase, nezadostna učinkovitost dobave injekcijske mase, nihanje tlaka injekcije, ozek prostor tunela ali različne konfiguracije lokalnega napajanja, lahko WODE oblikuje primernejšo rešitev opreme na podlagi dejanskih parametrov.
Za natančno izbiro in ponudbo navedite formulo injekcijske mase, ciljni pretok, največji tlak, razdaljo dostave, čas delovanja, pogoje napajanja in prostor za namestitev opreme. Inženirji WODE bodo nato zagotovili rešitev za fugiranje TBM ena na ena.