Dňa 1. dňa dostala naša spoločnosť dopyt od mexického zákazníka týkajúci sa stroja na pórobetónové bloky HWF30. Zákazník konkrétne požadoval zariadenie schopné vyrábať konštrukčné CLC bloky s hustotou 1200–1400 kg/m³ a vzniesol podrobné otázky týkajúce sa technických parametrov zariadenia, kompatibility foriem, materiálov, dodávok náhradných dielov, cien a logistiky.
Ako profesionálny výrobca hlboko zakorenený v
stroj na ľahký penový betónNaša spoločnosť okamžite vykonala komplexnú kontrolu a reagovala na obavy zákazníka dôslednou technickou podporou a kompletným servisným plánom, čím plne demonštrovala konkurencieschopnosť našich základných produktov a úprimné odhodlanie spolupracovať. Ak aj vy hľadáte vhodný stroj na pórobetónové tvárnice, prečítajte si prosím pozorne nasledujúce informácie, pretože vám to výrazne pomôže pri výbere.
Pri riešení 25 základných otázok, ktoré položili naši klienti, naša spoločnosť poskytuje autoritatívne odpovede založené na vyspelom technologickom systéme a rozsiahlych projektových skúsenostiach so strojom na výrobu pórobetónových blokov HWF30, ktoré komplexne zodpovedajú výrobným potrebám našich klientov:
I. Stroj na výrobu penového betónu Technické parametre: Vysoká účinnosť, stabilita a presné prispôsobenie sa stavebnej výrobe
1. Skutočná výrobná kapacita: Pri výrobe blokov s použitím piesku a cementu môže skutočná výrobná kapacita dosiahnuť 30 m³/h, čo dokonale pokryje očakávaný dopyt klienta 25–30 m³/h. Výrobná kapacita je stabilná a kontrolovateľná, čo zabezpečuje efektívnu veľkovýrobu.
2. Prispôsobivosť hustoty: Stroj na penový betón GF30 dokáže presne vyrobiť penový betón s hustotou 1200–1400 kg/m³. Výkon produktu plne spĺňa požiadavky na pevnosť konštrukčných blokov a bol overený vo viacerých inžinierskych projektoch v súlade s príslušnými medzinárodnými normami pre konštrukčné stavebné materiály.
3. Systém miešania: Vybavený vertikálnym jednoúčelovým mixérom, môže sa pochváliť vysokou účinnosťou miešania a rovnomerným miešaním. Vďaka špeciálnej konštrukcii miešacej lopatky účinne udržuje stabilitu peny počas procesu miešania piesku a cementu, čím zabraňuje rozbitiu peny, čo by mohlo viesť k nerovnomernej hustote produktu, a zabezpečuje kvalitu tvarovaných blokov.
4. Čerpací systém: Využíva čerpadlo rotor//stator, ktoré sa môže pochváliť silnou dopravnou kapacitou. Špeciálne navrhnutý pre penobetón s vysokou hustotou, zabezpečuje plynulú dopravu materiálu, eliminuje riziko upchatia potrubia a spĺňa výrobné potreby konštrukčných blokov zákazníkov.
5. Výrobné videá: Naša spoločnosť vlastní množstvo výrobných videí stroja na výrobu pórobetónových blokov v reálnom čase. Po kontaktovaní zákazníka ho čo najskôr pošleme na jeho určenú e-mailovú adresu na posúdenie.
6. Generátor peny: Podporuje presné nastavenie, stabilne vytvára penu s hustotou 65–80 g/L, dokonale zodpovedajúcu cieľovým parametrom zákazníka. Vyznačuje sa vysokou účinnosťou penenia a vynikajúcou rovnomernosťou peny, čo poskytuje základnú záruku kontroly hustoty produktu.
7. Konfigurácia napájania: Štandardné napätie
elektrický stroj na výrobu ľahkých betónových blokovje 380V, 3-fázový, s príkonom 30KW. Úpravy je možné vykonať podľa miestneho napätia zákazníka. Na požiadanie je k dispozícii verzia s naftovým pohonom, ktorá sa prispôsobuje rôznym podmienkam výkonu na mieste a zvyšuje flexibilitu zariadenia.
II. Blokové výrobné formy: Prispôsobená podpora, kombinácia kvality a pohodlia
1. Dodávka formy: Môžeme presne poskytnúť blokové formy v dvoch veľkostiach: 600 * 250 * 150 mm a 550 * 275 * 300 mm. Najlepšie výsledky sa dosiahnu pri použití s kompatibilným zariadením. Spolu s technickou dokumentáciou budú zaslané fotografie vo vysokom rozlíšení a videá o používaní foriem.
2. Parametre formy: Formy sú vyrobené z mangánovej ocele, ktorá je odolná voči opotrebovaniu a trvácna. Uzamykací/upínací systém využíva dvojitý pevný dizajn závitového uzamykania a zaklapnutia, čo zaisťuje dobrý tesniaci výkon, pohodlnú obsluhu a zabraňuje úniku kalu počas procesu formovania.
3. Vzorové formy: Podporujeme zákazníkov, ktorí si kupujú jednu vzorovú formu každej veľkosti na lokálnu replikáciu, čím uľahčujeme následné rozšírenie miestnej výrobnej kapacity.
4. Výkresy CAD: Môžeme poskytnúť kompletnú sadu výkresov dizajnu foriem CAD (po zakúpení), vrátane podrobných rozmerových parametrov, konštrukčných princípov, požiadaviek na montáž atď., Aby sme pomohli zákazníkom presne replikovať a udržiavať formy.
III. Výber penového činidla: Vedecké prispôsobenie pre optimalizovanú efektivitu výroby
1. Odporúčané penotvorné činidlo: Odporúčajú sa syntetické penotvorné činidlá. Tieto prostriedky ponúkajú silnú kompatibilitu a stabilnú penivosť. Pri hustote 1200–1400 kg/m³ je spotreba penotvorného činidla 0,8–1,2 kg na meter kubický penového betónu. Výrobok je šetrný k životnému prostrediu a bez znečistenia, spĺňa medzinárodné environmentálne normy.
2. PCE kompatibilita: The
stroj na výrobu ľahkých betónových blokovje plne kompatibilný s polykarboxylátovými superplastifikátormi (PCE). Odporúčané dávkovanie je 0,8–1,2‰ hmoty cementového materiálu. Naša spoločnosť môže poskytnúť zodpovedajúce vysokokvalitné produkty PCE, aby sa zabezpečila materiálová kompatibilita a efektívnosť výroby.
3. Kompatibilita vlákien: Podporuje pridávanie 3–6 mm polypropylénových vlákien alebo sklenených vlákien s maximálnym dávkovaním 3 kg na meter kubický betónu. Pridaním týchto vlákien sa výrazne zlepšuje odolnosť blokov proti praskaniu a húževnatosť, čím sa spĺňajú požiadavky na zvýšenie výkonu pre konštrukčné aplikácie.
4. Požiadavky na piesok: Odporúča sa 0–5 mm premytý piesok. Tento piesok má primeranú gradáciu a nízky obsah nečistôt, čo zaisťuje stabilnú pevnosť betónu. Zákazníkov existujúci premytý piesok 0–5 mm je dokonale vhodný a nie je potrebná žiadna ďalšia zmena typu piesku.
5. Optimalizovaný pomer zmesi: Na základe požiadaviek zákazníka na výrobnú kapacitu 1000 blokov/deň, 2000 blokov/deň a 5000 blokov/deň a v kombinácii s normou hustoty 1200–1400 kg/m³ boli vyvinuté tri optimalizované schémy pomeru zmesi pre výrobu penotvorných strojov. Tieto schémy pokrývajú presné pomery cementu, piesku, vody, penotvorného činidla, PCE a vlákna a budú poskytnuté s technickou dokumentáciou.
IV. Stroj na výrobu ľahkých betónových blokov Dodávka náhradných dielov a aditív: Komplexná podpora výroby bez starostí
1. Zoznam jednoročných náhradných dielov pre stroj na výrobu penového betónu: Zahŕňa kompletnú sadu ľahko poškodených a kritických náhradných dielov, ako sú rotory, statory, tesnenia čerpadiel, výtlačné hadice (Φ64×10 m a iné špecifikácie), základné komponenty generátora peny (napenovacie hlavy, filtre atď.) a elektrické komponenty (kontaminanty, senzory pokrývajúce prevádzku stroja na výrobu peny atď.), komplexné potreby náhradných dielov na jeden rok.
2. Súpravy náhradných dielov: K dispozícii sú kompletné súpravy náhradných dielov na jeden rok so samostatnými cenovými ponukami, v ktorých sú jasne uvedené podrobnosti a jednotková cena každého náhradného dielu, aby ich zákazníci pochopili a mohli si z nich vybrať.
3. Ročná dodávka aditív: K dispozícii sú jednoročné plány dodávok aditív, vrátane penotvorných činidiel, foriem atď.
V. Cena a logistika penového stroja: Transparentné, štandardizované a efektívne plnenie
1. Cena FOB: Cena FOB za jeden stroj na výrobu pórobetónových blokov + dve sady foriem + súprava náhradných dielov na jeden rok bude podrobne uvedená v oficiálnej cenovej ponuke vrátane podrobnej jednotkovej ceny každého produktu, celkovej ceny a rozpisu nákladov, čím sa zabezpečí transparentné a sledovateľné stanovovanie cien. Pre podrobnosti uveďte svoju e-mailovú adresu a kontaktujte nás:
E-mail: info@wodetec.com
WhatsApp: +86-19939106571
2. Dodacia lehota: Po obdržaní platby vopred od zákazníka bude výroba, testovanie a balenie dokončené do 30 pracovných dní, aby sa zabezpečilo včasné dodanie.
3. Záručná doba: Naša
stroje na ľahký penový betónponúkajú 12-mesačnú záruku. Ak sa počas záručnej doby zariadenia vyskytnú problémy s kvalitou, ktoré nie sú spôsobené ľudskou činnosťou, budú poskytnuté bezplatné opravy a náhradné diely, aby sa našim zákazníkom zabezpečila dlhodobá stabilná výroba.
4. Podpora pri inštalácii: Poskytujeme služby navádzania na vzdialenú inštaláciu, pomáhame zákazníkom pri dokončení celého procesu inštalácie zariadenia, uvedenia do prevádzky a skúšobnej výroby prostredníctvom videohovorov, online poradenstva atď., čím zabezpečujeme rýchle spustenie výroby.
5. Technická dokumentácia: Kompletné produktové manuály, technické výkresy, výrobné videá a ďalšie materiály pre stroj na ľahký penobetón boli zostavené a budú okamžite zaslané na e-mailovú adresu zákazníka.
Stroj na pórobetónové bloky HWF30 je hlavným produktom vyvinutým našou spoločnosťou na základe dlhoročných skúseností v tomto odvetví a požiadaviek medzinárodného trhu. Vyznačuje sa stabilnou dopravou materiálu s minimálnymi výkyvmi. Vybavený plne automatickým dávkovacím riadiacim systémom, dokáže presne regulovať pomer zmesi a ľahko upravovať hustotu betónu. Vďaka otočným aj cestným kolesám ponúka flexibilný pohyb a polohovanie, prispôsobiteľné rôznym požiadavkám výrobného miesta. Vďaka svojmu vynikajúcemu výkonu, stabilnej výrobnej kapacite a komplexnému popredajnému servisu bol tento elektrický stroj na výrobu ľahkých betónových blokov vyvezený do mnohých krajín a regiónov po celom svete a je široko používaný pri výrobe stavebných blokov, projektoch izolácie budov a iných oblastiach, čím si získava neustále uznanie zákazníkov.
Či už ste začínajúci alebo veľký výrobca, naše rozsiahle priemyselné skúsenosti a možnosti prispôsobenia nám umožňujú poskytnúť najvhodnejšie riešenie výroby penového betónu. Tešíme sa na správu z Mexika o našej
stroj na výrobu ľahkých betónových blokov.