W drążeniu tuneli TBM, chociaż system iniekcji jest urządzeniem pomocniczym, ma on bezpośredni wpływ na wzmocnienie otaczającej skały, wypełnienie pustych przestrzeni, kontrolę przesiąkania i ciągłość konstrukcji. Badania wykazały, że iniekcja za ścianą tunelu odgrywa kluczową rolę w kontrolowaniu deformacji gruntu, stabilizowaniu otaczających skał i ograniczaniu wypiętrzenia segmentów. Kluczowym czynnikiem wpływającym na efekt fugowania jest zgodność zaprawy z warunkami budowy.

Jednak w wielu projektach nadal wykorzystuje się tradycyjny sprzęt, w którym mieszalnik, mieszadło i pompa do fugowania są oddzielne. To poleganie na ręcznym przenoszeniu i niezależnej obsłudze nie tylko zajmuje znaczną przestrzeń konstrukcyjną, ale także łatwo prowadzi do problemów, takich jak nierównomierne mieszanie zaczynu, przerwy w dostawie zaczynu, wahania ciśnienia i blokady rurociągów.

Aby sprostać tym wyzwaniom konstrukcyjnym, firma Henan Wode Heavy Industry Co., Ltd. uruchomiłaInstalacja wtrysku spoinowania TBMktóry integruje przygotowanie, przechowywanie, mieszanie i pompowanie zaczynu, zapewniając bardziej ciągłe, stabilne i łatwe w zarządzaniu rozwiązanie do fugowania w tunelach i inżynierii podziemnej.

I. Jakie są różnice pomiędzy tradycyjnym sprzętem typu split a zintegrowanymi stacjami do iniekcji?

Element porównawczy	Tradycyjny oddzielny sprzęt do fugowania	WODE TBM Instalacja wtrysku iniekcji
Konfiguracja systemu	Mieszalnik, mieszadło i pompa zaczynu instalowane są oddzielnie	Zintegrowany system mieszania, mieszania, przechowywania i pompowania
Jakość fugi	Łatwy wpływ ręcznego dozowania i czasu mieszania	Mieszanie wirowe lub ścinające z dużą prędkością zapewnia jednolitą jakość zaprawy
Ciągłe dostarczanie zaczynu	Wiele połączeń procesowych może powodować opóźnienia	Skoordynowane procesy mieszania i wtryskiwania umożliwiają ciągłą pracę
Kontrola ciśnienia i przepływu	Ograniczone możliwości regulacji	Regulowane ciśnienie i przepływ dla różnych etapów cementowania i warunków gruntowych
Wymagania przestrzenne	Rozproszony sprzęt i złożone rurociągi wymagają więcej miejsca	Kompaktowa lub kontenerowa konstrukcja odpowiednia do ograniczonej przestrzeni w tunelu
Obsługa i kontrola	Wiele maszyn wymaga oddzielnej obsługi	Opcjonalnie scentralizowane sterowanie, sterownik PLC i system HMI
Instalacja i relokacja	Należy ponownie połączyć wiele jednostek i rurociągów	Zintegrowane podnoszenie i modułowa konstrukcja ułatwiają instalację i przenoszenie
Możliwość dostosowania projektu	Głównie w oparciu o standardowe konfiguracje	Możliwość dostosowania w zależności od rodzaju zaprawy, ciśnienia, natężenia przepływu, zasilania i dostępnej przestrzeni

W przypadku projektów TBM prawdziwą wartością sprzętu jest nie tylko „zdolność wypompowywania zaczynu”, ale jego zdolność do ciągłego dostarczania zaczynu o stabilnych proporcjach, równomiernym mieszaniu i kontrolowanym ciśnieniu. Instalacja wtryskowa do iniekcji WODE TBM redukuje połączenia przesyłowe pomiędzy urządzeniami dzięki zintegrowanej konstrukcji, umożliwiając operatorom bardziej centralne zarządzanie procesami iniekcji i iniekcji.

II. Jakie wyzwania związane z fugowaniem TBM może rozwiązać sprzęt WODE?

1. Rozwiązywanie problemów nierównomiernego mieszania i sedymentacji zaczynu

Zwykły sprzęt do mieszania o niskiej prędkości może powodować zbrylanie się cementu, niewystarczającą dyspersję dodatków lub rozwarstwienie zaczynu. WODE można skonfigurować z systemem mieszania wirowego o dużej prędkości lub systemem silnego ścinania, aby szybko mieszać cement, bentonit, wodę i dodatki; urządzenie do przechowywania i mieszania zaczynu w sposób ciągły utrzymuje przepływ zaczynu, zmniejszając ryzyko sedymentacji i segregacji.

2. Rozwiązanie problemu niestabilnego ciśnienia iniekcji i natężenia przepływu

Konstrukcja TBM może wymagać dostosowania wydajności w oparciu o otaczające szczeliny skalne, ciśnienie wód gruntowych, odległość iniekcji i różne etapy budowy. WODE może wybrać pompy nurnikowe, pompy z podwójnym lub potrójnym tłokiem w zależności od projektu oraz skonfigurować schematy regulacji ciśnienia i natężenia przepływu, aby spełnić różne warunki pracy, takie jak zasypywanie, wypełnianie, zagęszczanie i spoinowanie wstępne.

3. Rozwiązanie problemu ograniczonej przestrzeni wewnątrz tuneli

Tradycyjny sprzęt dzielony wymaga większej liczby rurociągów łączących i przestrzeni operacyjnej. Instalacja wtryskowa do iniekcji WODE TBM może mieć konstrukcję zwartą, modułową lub kontenerową, a jej układ można zoptymalizować w zależności od przestrzeni nośnej TBM, wymiarów transportowych i warunków podnoszenia, redukując prace instalacyjne na miejscu.

4. Rozwiązanie problemu łatwo przerywanej pracy sprzętu w dłuższej perspektywie

Tunelowanie TBM kładzie nacisk na ciągłość procesów. Częste przestoje urządzeń do iniekcji mogą mieć wpływ na ogólny rytm budowy. WODE kompleksowo uwzględnia godziny pracy, żywotność wrażliwych części, metody czyszczenia, przestrzeń konserwacyjną i wymagania dotyczące pomp zapasowych na etapie projektowania systemu, zmniejszając ryzyko nieplanowanych przestojów z poziomu konfiguracji sprzętu.

5. Rozwiązywanie niezgodności konfiguracji w projektach zagranicznych

W różnych krajach występują różnice w napięciu, częstotliwości, wtyczkach, standardach kontroli, wymiarach transportowych i temperaturze otoczenia. Henan Wode Heavy Industry Co., Ltd. może zapewnić niestandardowe konfiguracje w zależności od lokalizacji projektu, obejmujące zasilanie elektryczne lub olej napędowy, różne opcje napięcia i częstotliwości, sterowanie PLC, zdalną obsługę i wielojęzyczną dokumentację.

III. Więcej niż tylko dostarczanie sprzętu, dostarczanie rozwiązań dopasowanych do projektu

Wybór urządzenia do iniekcji TBM nie powinien opierać się wyłącznie na pojemności mieszalnika lub mocy pompy iniekującej. Inżynierowie WODE zazwyczaj przed dokonaniem wyboru potwierdzają następujące warunki:

1. Rodzaj zaczynu i stosunek wody do cementu;
2. Gęstość zaczynu, lepkość i maksymalny rozmiar cząstek;
3. Wymagane natężenie przepływu zaczynu i maksymalne ciśnienie robocze;
4. Odległości transportu poziomego i pionowego;
5. Dostępna przestrzeń instalacyjna wewnątrz TBM;
6. Lokalne warunki napięcia, częstotliwości i zasilania;
7. Czy wymagane jest automatyczne dozowanie, monitorowanie danych lub fugowanie dwuskładnikowe.

W oparciu o te informacje firma WODE może zapewnić rozwiązania obejmujące konfiguracje pojedynczych jednostek po kompletne systemy fugowania, zamiast po prostu zalecać standardowy element wyposażenia. Linia produktów obejmujewysokociśnieniowe pompy do iniekcji, szybkoobrotowe mieszalniki do fugowania, izintegrowane stacje fugowania, wspierający zasypywanie zasypek TBM i budowę podziemnych tuneli.

IV. Gdzie leżą kompetencje zawodowe Henan Wode Heavy Industry Co., Ltd.?

Henan Wode Heavy Industry Co., Ltd. posiada własną bazę produkcyjną i profesjonalny zespół inżynierów, zdolny do ukończenia projektowania sprzętu, obróbki skrawaniem, montażu, integracji systemów sterowania, testów operacyjnych i inspekcji fabrycznej. Na oficjalnej stronie internetowej prezentowane są produkty, w tym kompaktowe instalacje do iniekcji, automatyczne instalacje do iniekcji o dużej wydajności oraz systemy pomp do iniekcji o różnym ciśnieniu i przepływie, konfigurowalne dla projektów inżynierii podziemnej.

Począwszy od podania przez klienta parametrów konstrukcyjnych, WODE może pomóc w następujących kwestiach:

1. Dobór sprzętu do iniekcji i obliczenie wydajności;
2. Dopasowanie systemów mieszania, magazynowania zaczynu i pompowania;
3. Optymalizacja wielkości sprzętu i układu terenu;
4. Personalizacja układów sterowania elektrycznego i automatycznego;
5. Testowanie działania fabryki i kontrola jakości;
6. Instrukcje obsługi, wskazówki wideo i zdalna pomoc techniczna;
7. Konfiguracja wrażliwych części i późniejsze plany konserwacji.

V. Jak wybrać odpowiednią instalację wtryskową TBM?

Tradycyjny sprzęt typu split jest bardziej odpowiedni do projektów o mniejszej objętości budowy, krótszym czasie pracy i dużej przestrzeni na placu budowy. W przypadku projektów tuneli TBM wymagających ciągłego dostarczania zaczynu, stabilnego ciśnienia, scentralizowanego sterowania i zwartego układu, zintegrowane instalacje do iniekcji TBM są na ogół bardziej elastyczne.

Henan Wode Heavy Industry Co., Ltd. nie tylko dostarcza sprzęt do fugowania, ale także koncentruje się na konkretnych problemach, które klienci muszą rozwiązać na miejscu. Niezależnie od tego, czy w projekcie występują problemy, takie jak sedymentacja zaczynu, niewystarczająca wydajność podawania zaczynu, zmienne ciśnienie zaczynu, wąska przestrzeń tunelu lub różne konfiguracje lokalnego zasilania, WODE może zaprojektować bardziej odpowiednie rozwiązanie sprzętowe w oparciu o rzeczywiste parametry.

W celu dokładnego doboru i wyceny prosimy o podanie składu zaprawy, docelowego natężenia przepływu, maksymalnego ciśnienia, odległości dostawy, czasu pracy, warunków zasilania i przestrzeni do zainstalowania sprzętu. Inżynierowie WODE zapewnią następnie indywidualne rozwiązanie w zakresie fugowania TBM.