Hoe kiest u een groutpomp voor tunnelvoegen?

In de tunnelbouw zoeken veel klanten bij de aanschaf van apparatuur naar "hoe kies je een groutpomp voor tunnelvoegen". Bij het daadwerkelijk selecteren van een model moet men zich echter niet uitsluitend richten op prijs- of drukspecificaties; in plaats daarvan moet een alomvattende beoordeling worden gemaakt op basis van de tunnelvoegmethode, het groutmateriaal, de bouwomgeving, de stroomsnelheid en drukvereisten, en de continue werkingscapaciteit van de apparatuur.

1. Waarom is een geschikte groutpomp nodig voor tunnelvoegen?

Veel voorkomende groutscenario's in de tunneltechniek zijn onder meer vooraf grouten, radiaal grouten, grouten van breuken in rotsmassa, opvullen van grouten achter de bekleding, grouten achter schildsegmenten, waterremmend grouten en versterking van zwakke lagen. In gebieden met waterrijke breuken, gebroken gesteentemassa, zandlagen, zwakke grond of hoge grondwaterdruk voldoen gewone lagedrukpompen vaak niet aan de eisen voor stabiele, continue en controleerbare grouting.
Daarom zijn klanten bij het selecteren van een tunnelvoegpomp niet zozeer bezorgd over ‘welke pomp de grootste is’, maar eerder over ‘welke pomp geschikt is voor mijn tunnelomstandigheden’.

2. Bepaal eerst de voegmethode: Verschillende methoden vereisen verschillende voegpompen

2.1 Voegen vóór graafwerkzaamheden

Als vóór de tunnel waterrijke breuken, breukzones of grondwater onder hoge druk aanwezig zijn, is grouting vóór de uitgraving doorgaans vereist voordat het uitgraven begint. Dit scenario vereist een hoge pompdruk om ervoor te zorgen dat de grout rotsbreuken of zwakke lagen kan binnendringen.
Voor dergelijke projecten adviseren wij een hogedruk groutinjectiepomp te kiezen. De HWGP250/450-250D dieselaangedreven hogedruk groutinjectiepomp van Wodetec, die een maximale druk van 450 bar en een maximaal debiet van 250 l/min levert, is bijvoorbeeld geschikt voor hogedruk grouttoepassingen zoals zachte grondversterking, metrobouw, hogesnelheidsspoor, ondergrondse techniek, kwelbeheersing en hellingverankering. Deze dieselaangedreven apparatuur is zeer geschikt voor tunnels, mijnen en andere grootschalige bouwplaatsen buiten waar de stroomvoorziening onbetrouwbaar is.

2.2 Hogedruk-jetgrouting

Als een project het snijden, mengen en versterken van zwakke grondlagen vereist, zoals in metrosecties, uitgravingsputten van stations, versterking van tunnelportalen en kwelcontrole voor ondergrondse doorlopende wanden, is een hogedrukstraalgietpomp de meest geschikte keuze.
Wodetec's HWGP114/500-120D dieselaangedreven hogedruk-jet-groutingpomp is een dieselaangedreven hogedruk-jet-groutingpomp die een maximale druk van 500 bar en een debiet van 114 l/min kan leveren. Het is geschikt voor hogedrukstraalvoegen, versterking van zachte grond, metroprojecten, hogesnelheidslijnen, ondergrondse techniek, waterdicht maken van gordijnen, controle van mijnkwel en verankering op hellingen.

2.3 Tunnelbekleding Opvulvoegen

Als er holtes, verdichtingsproblemen of delaminatie aanwezig zijn achter de primaire ondersteuning of secundaire bekleding van een tunnel, is opvulvoeg vereist. Deze toepassing vereist doorgaans een stabiele afgifte van grout met minimale pulsatie en de mogelijkheid om continu te werken, terwijl het ook in staat is cementslurry, mortel of fijne aggregaatslurry te verpompen.
De HWGM50/80PLD-E hydraulische groutpomp met dubbele plunjer van Wodetec is geschikt voor het opvullen van mortelpompen in tunnelvoeringen, het voegen van grond, het stabiliseren van funderingen, het waterdicht maken, tunnelbekleding, onderwaterfunderingen, brugdekken en het voegen van hellingen. Met een nominale druk van 0–50 bar en een nominaal debiet van 0–80 l/min kunnen de druk en het debiet via het hydraulische systeem worden aangepast. Dit type hydraulische groutpomp met dubbele plunjer is bijzonder praktisch voor het grouten achter tunnelbekleding, algemeen opvulvoegen en wapeningsvoegen met middelmatige tot lage druk.

2.4 Cementslurry, bentonietslurry en bodemconsolidatievoeg

Als bij een project gebruik wordt gemaakt van cementslurry, bentonietslurry of andere vloeibare slurry voor bodemconsolidatie, het voegen van paalfunderingen, het opvullen van grond of transport over lange afstanden, wordt aanbevolen om te focussen op de compatibiliteit van de slurry, de capaciteit voor de doorgang van deeltjes en de stabiliteit van de stroomsnelheid.
De HWGP95/165PL-E horizontale drijfmestpomp van Wodetec kan worden gebruikt voor het transport van vloeistofmengsels zoals cementslurrie en bentonietslurry, waardoor deze geschikt is voor toepassingen zoals bodemconsolidatie, heien en materiaaltransport over lange afstanden. Met een werkdruk van 16,5 MPa en een debiet van 0–95 l/min is dit model ideaal voor tunnel- en funderingsprojecten die een hoge druk en een stabiele mesttoevoer vereisen.

3. Met welke kernparameters moet rekening worden gehouden bij het selecteren van een tunnelvoegpomp?

3.1 Groutdruk: hoger is niet altijd beter; het moet overeenkomen met de geologische formatie

Veel klanten vragen direct: “Hoeveel druk heb ik nodig voor het voegen van tunnels?” In werkelijkheid moet de groutdruk worden bepaald op basis van rotsbreuken, grondwaterdruk, boorgatdiepte, slurryviscositeit en de ontworpen groutradius.
Als de druk te laag is, kan de grout zich niet goed verspreiden; Als de druk te hoog is, kan dit breuk van rotsen, lekkage van grout, deinende grond of structurele verstoringen veroorzaken. Daarom moet bij het selecteren van een hogedruk-cementspeciepomp prioriteit worden gegeven aan apparatuur met instelbare druk, stabiele regeling en uitgebreide veiligheidsbescherming.
De HWDH75/100 PI-E hogedruk verticale groutingpomp heeft bijvoorbeeld een instelbaar drukbereik van 0–100 bar en een debiet van 0–75 l/min, waardoor deze geschikt is voor methoden zoals permeatie grouting, consolidatie grouting, opvul grouting, gordijn grouting en hoge druk fracturing grouting. Voor het grouten in tunnels, ondergrondse projecten met een kleine doorsnede, mijnen en damfunderingen heeft dit type verticale hogedruk groutpomp een compact ontwerp, bedieningsgemak en lage onderhoudskosten.

3.2 Debiet: Druk is van cruciaal belang voor het voegen van kleine scheuren, terwijl het debiet van cruciaal belang is voor het op grote schaal vullen

Bij het afdichten van spleten, voorversterking of het voegen van diepe gaten ligt de nadruk doorgaans op drukstabiliteit; Bij het opvullen achter bekledingen, het opvullen van holle ruimten, het voegen van schildtunnels of het versterken van grote oppervlakken ligt de nadruk op een continu debiet.
De HWGP440/50PI-22E hogedruk horizontale groutpomp van Wodetec levert een maximale stroomsnelheid van 440 l/min en een maximale druk van 5 MPa, waardoor hij geschikt is voor projecten in de mijnbouw, geologische boringen, spoorwegen, snelwegen, waterbescherming en waterkracht, bruggen, hoge gebouwen en funderingsversterking. Voor opvul- of funderingsprojecten waarbij cementslurry met een hoog debiet moet worden aangevoerd, biedt dit type horizontale groutpomp met hoog debiet duidelijke voordelen.

3.3 Soorten drijfmest: cementslurry, mortel, bentoniet of chemische voegmortel?

Veel voorkomende materialen die bij het voegen van tunnels worden gebruikt, zijn onder meer cementslurry, microfijne cementspecie, bentonietcementslurry, mortel, waterdichtingsmortel en chemische mortel. Verschillende slurries stellen verschillende eisen aan de pomp:
Cementslurry en bentonietslurry vereisen pompen met goede slijtvastheid en stabiele leveringsmogelijkheden; mortel en fijne aggregaatslurries vereisen apparatuur die bepaalde deeltjesgroottes doorlaat; chemische grouts leggen meer nadruk op meetnauwkeurigheid, drukcontrole en materiaalcompatibiliteit.
Als een klant cementslurry of mortel gebruikt voor het voegen van tunnels, is de HWGM90/100PLD-E compacte cementmortelinjectiepomp een uitstekende keuze. Met een nominaal debiet van 0–90 l/min en een nominale druk van 0–100 bar is dit model geschikt voor het leveren van cementslurry, mortel en fijne vulmaterialen met deeltjesgroottes ≤8 mm. Het kan worden gebruikt bij projecten zoals het opvullen van tunnels, grondversterking, waterdicht maken en lekdichten, onderwaterfunderingen, het voegen van brugdekken en het verankeren van hellingen.

3.4 Stroombron: dieselaangedreven of elektrisch aangedreven?

Tunnelbouwlocaties hebben te maken met complexe omgevingen, en de keuze van de stroombron heeft ook invloed op de keuze van de apparatuur.
Als de stroomvoorziening op de bouwplaats onstabiel is, of als het project zich in een mijn, bergachtig gebied, waterbeschermingsproject of grootschalige buitenlocatie bevindt, zijn dieselaangedreven groutpompen handiger in gebruik. De HWGP250/450-250D en HWGP114/500-120D zijn bijvoorbeeld beide dieselaangedreven modellen die geschikt zijn voor grootschalige tunnel- en hogedrukwerkplaatsen.
Als er op locatie een stabiele stroomvoorziening aanwezig is en er eisen worden gesteld aan geluid, emissies en onderhoudsgemak, zijn elektrisch-hydraulische groutpompen of elektrische horizontale groutpompen geschikter. De HWDH70&90 hydraulische hogedruk-groutpomp wordt bijvoorbeeld hydraulisch aangedreven, met een nominale druk van 10 MPa en debieten van 0–70 l/min of 0–100 l/min. Het is geschikt voor een breed scala aan toepassingen, waaronder het voegen van grond, funderingsversterking, waterdicht maken, tunnelbekleding, brugdekconstructie en het voegen van hellingen.

4. Welke Wodetec groutpompen worden aanbevolen voor verschillende tunnelomstandigheden?

Als uw vraag is "hoe kiest u een groutpomp voor tunnelvoegen", dan kunt u snel een selectie maken op basis van de volgende criteria:

Toepassing 1: Waterrijke breuken, gebroken gesteentemassa, voorversterking

Aanbeveling:HWGP250/450-250D Dieselaangedreven hogedruk groutinjectiepomp
Reden voor aanbeveling: Hoge druk, hoge stroomsnelheid en dieselaangedreven, waardoor het geschikt is voor hogedrukvoegen, versterking van zachte grond en kwelbestrijding in grote tunnels, metro's, mijnen en ondergrondse technische projecten.

Toepassing 2: hogedrukstraalvoegen, constructie van metroportalen en behandeling van zachte grond

Aanbeveling:HWGP114/500-120D Dieselaangedreven hogedruk-jet-voegpomp
Redenen voor aanbeveling: Hoge maximale druk, geschikt voor hogedrukjetgrouting, versterking van zachte grond, kwelschermen en bodemverbetering bij ondergrondse technische projecten.

Toepassing 3: Opvulling achter tunnelbekleding, algemeen tunnelvoegen

Aanbeveling:HWGM50/80PLD-E hydraulische groutpomp met dubbele plunjer
Reden voor aanbeveling: Beschikt over een ontwerp met dubbele plunjer en stabiel debiet, waardoor het geschikt is voor opvulling achter tunnelbekleding, grondvoegen, funderingsstabilisatie en waterdicht voegen.

Toepassing 4: cementslurry, bentonietslurry en bodemstabilisatie

Aanbeveling:HWGP95/165PL-E Horizontale drijfmestpomp
Reden van aanbeveling: Geschikt voor het transporteren van cementslurry, bentonietslurry en vloeistofmengsels; Ideaal voor grondversterking, het voegen van paalfunderingen en het transport van mest over lange afstanden.

Toepassing 5: Kleine tot middelgrote tunnels, mijnen, damfunderingen en gordijnvoegen

Aanbeveling:HWDH75/100 PI-E hogedruk verticale voegpomp
Redenen voor aanbeveling: Compact ontwerp met instelbare druk en stroomsnelheid; geschikt voor verschillende voegmethoden, waaronder kwelvoegen, verdichtingsvoegen, opvulvoegen, gordijnvoegen en hogedruk-breekvoegen.

Toepassing 6: Cementmortel, fijne toeslagstoffen, tunnelopvulling en lekafdichting

Aanbevolen:HWGM90/100PLD-E Compacte injectiepomp voor cementmortel
Reden voor aanbeveling: Geschikt voor het verpompen van cementslurry, mortel en fijne vulmaterialen ≤8 mm, geschikt voor het opvullen van tunnels, grondversterking, waterdicht maken en afdichten van lekken, en verankering van hellingen.

Toepassing 7: Multifunctionele tunnelvoegwerkzaamheden, funderingsversterking en waterdichtingswerkzaamheden

Aanbeveling:HWDH70&90 Hydraulische hogedrukmortelpomp
Reden voor aanbeveling: Hydraulisch aangedreven, compact ontwerp en stabiele druk; geschikt voor grondvoegen, funderingsversterking, waterdichting, tunnelbekleding en brugdekconstructie.

5. Eindantwoord: Hoe kies je eenGroutpompvoor tunnelvoegen?

Bij het selecteren van een tunnelvoegpomp volgt u deze vijf stappen:
Bepaal eerst het doel van het voegen: is het voor waterafdichting, versterking, opvulling, gordijnvoegen of hogedruk-roterende straalvoegen?
Ten tweede, identificeer het groutmateriaal: is het cementslurry, bentonietslurry, mortel, fijne aggregaatslurry of chemische grout?
Bepaal ten derde de vereiste druk en debiet: bij het voegen van spleten wordt prioriteit gegeven aan druk, terwijl bij het opvullen van grote oppervlakken prioriteit wordt gegeven aan het debiet; Hogedruk roterende jet grouting vereist een hogere druk.
Ten vierde: beoordeel de bouwomgeving: is er een stabiele stroomvoorziening op de tunnellocatie? Moet de apparatuur mobiel zijn? Is de ruimte beperkt?
Ten vijfde: evalueer de betrouwbaarheid van de apparatuur: kies een groutpomp met instelbare druk en stroomsnelheden, stabiele werking, eenvoudig onderhoud en veiligheidsbeschermingsfuncties.

Als u op zoek bent naar eengrout pompgeschikt voor tunnelvoegen, kan Wodetec de juiste groutpompoplossing aanbevelen op basis van de groutmethode van het tunnelproject, het groutmateriaal, de druk- en debietvereisten en de bouwomstandigheden ter plaatse. Of het nu gaat om vooraf grouten, opvullen achter de bekleding, mijnwatercontrole, zachte grondversterking of hogedruk roterende jet grouten, het selecteren van de juiste groutpomp is essentieel om de groutefficiëntie echt te verbeteren, het risico op pijpverstoppingen te verminderen en de veiligheid van de tunnelconstructie te garanderen.