Onlangs bezochten twee klanten uit Australië onze fabriek om de
HWGP400/1000/90DPL-E geïntegreerde groutmenginstallatie. Deze klant houdt zich voornamelijk bezig met de constructie van keermuren, waarbij vaak cementspecie-injectie, funderingsversterking en muurstabilisatiebehandeling nodig zijn, en is daarom van plan een eigen voegsysteem aan te schaffen.
Tijdens het eerste contact verklaarde de cliënt:
"Wij houden ons bezig met keermuurbouw en voeren regelmatig voegwerkzaamheden uit. We hopen nu onze eigen voegapparatuur aan te schaffen."
Omdat de klant het vereiste groutdebiet en de vereiste werkdruk voor zijn project nog niet had bepaald, voerde ons technisch team een gedetailleerde analyse uit van de werkelijke behoeften van de klant, rekening houdend met zijn constructiemethoden, groutmaterialen, leveringsafstand en omstandigheden ter plaatse, en adviseerde een geïntegreerde uitrustingsoplossing die geschikt was voor de constructie van keermuren.

Tijdens het bezoek werden twee professionele ingenieurs begeleid en uitgelegd
Tijdens het fabrieksbezoek vergezelden twee van onze ingenieurs de twee Australische klanten en gaven ze een professionele en gedetailleerde uitleg over onze apparatuurstructuur, workflow, belangrijkste componenten en bedieningsmethoden.
De presentatie behandelde de volgende belangrijke aspecten:Snelle bereiding van cementslurry en ultrafijne cementslurry;
Continue opslag en mengen van mest;
Selectie van debiet en druk van de groutpomp;
Maximaal toegestane deeltjesdiameter;
Verbindingsmethode tussen mestuitlaat en groutleiding;
Dagelijkse bedienings- en onderhoudsmethoden;
Elektrische configuratie en productieoplossingen op maat.
De klant inspecteerde de hogesnelheidsmestmixer, het roerwerk, de plunjer-voegpomp en het elektrische regelsysteem zorgvuldig vanaf verschillende locaties. Onze ingenieur legde ook het werkingsprincipe van het hele systeem uit en hoe het geïntegreerde ontwerp de efficiëntie van de mestvoorbereiding verbetert en zorgt voor een continue en stabiele toevoer van mest voor het voegen van keermuren.

Geïntegreerde groutmenginstallatie voor keermuurprojecten
Bij de constructie van keermuren is doorgaans voegen nodig om holtes op te vullen, de grond te versterken, het draagvermogen van de fundering te vergroten of het gebied achter de muur te stabiliseren. Daarom is een stabiel meng- en injectiesysteem voor cementslurry cruciaal voor het garanderen van de kwaliteit van de slurry en het controleren van het voegproces.
De HWGP400/1000/90DPL-E groutmenginstallatie integreert een snelle groutmenger, een roerwerk met grote capaciteit en een plunjer-type groutpomp op één enkel platform.
Uitgerust met een snelle voegmenger van 400 liter, beschikt dit systeem over een voegcapaciteit tot 6 m³/u, waardoor een snelle en uniforme voorbereiding van cementvoegen mogelijk is. Na het mengen komt de grout in het 1000L-roerwerk, waar continu roeren op lage snelheid sedimentatie en segregatie vermindert.
De bijbehorende plunjer-voegpomp werkt met een debiet van 90 l/min en een werkdruk van 10 bar, geschikt voor het voegen van keermuren, het voegen van funderingen, het versterken van de grond, het opvullen van holle ruimten en andere projecten die een continue voorbereiding en injectie van het grout vereisen.
Vergeleken met afzonderlijke groutmixers, mixers en pompen vermindert dit geïntegreerde groutsysteem de voetafdruk van de apparatuur op locatie en de leidingaansluitingen, wat resulteert in een compacter en continu groutproces.
Dit geïntegreerde ontwerp is met name geschikt voor aannemers die regelmatig groutwerkzaamheden nodig hebben en hun eigen apparatuur willen gebruiken in plaats van gehuurde of afzonderlijke eenheden.

Aangepaste oplossingen voor voegapparatuur beschikbaar
Verschillende keermuur-, funderingsversterking- en geotechnische projecten stellen verschillende eisen aan groutmaterialen, groutdebieten, werkdrukken, stroomnormen en apparatuurindelingen.
De standaardvoeding voor dit model is driefasig 380V, 50Hz. We kunnen echter de spanning, frequentie, het pompdebiet, de voegdruk en de algehele lay-out van de apparatuur aanpassen aan de stroomnormen van het land van de klant en de feitelijke constructievereisten.
Klanten hoeven ons alleen de volgende constructie-informatie te verstrekken:
1. Gebruikte voegmaterialen
2. Water-cementverhouding of groutmengselverhouding
3. Vereiste stroomsnelheid en druk van de grout
4. Lokale stroomstandaardOnze ingenieurs kunnen u vervolgens helpen bij het selecteren of aanpassen van meer geschikte cementvoegapparatuur.
Door dit fabrieksbezoek kregen de twee Australische klanten een beter inzicht in de structuur van de apparatuur, de bedieningsprocedures en de toepasbaarheid ervan bij projecten voor het voegen van keermuren. We zullen ook meer gerichte oplossingen voor voegapparatuur bieden op basis van de werkelijke bouwomstandigheden van de klant.
Als u op zoek bent naar
geïntegreerde groutmenginstallatie, cementspeciemengpompstations of op maat gemaakte voegsystemen, neem dan contact met ons op en geef uw projectvereisten door. Onze ingenieurs helpen u bij het bepalen van de juiste pulpcapaciteit, opslagcapaciteit, injectiestroomsnelheid en werkdruk.