Jūsų pozicija: Pradžia > Naujienos

Tradicinė glaistymo įranga, palyginti su WODE TBM glaistymo įpurškimo įrenginiu: kuris sprendimas labiau tinka nuolatiniam tunelio statybai?

Išleidimo laikas:2026-08-11
Skaityti:
Dalintis:
Kasant TBM tunelį, nors injektavimo sistema yra pagalbinis įtaisas, ji tiesiogiai veikia aplinkinių uolienų sutvirtinimą, tuštumų užpildymą, nuotėkio kontrolę ir statybos tęstinumą. Tyrimai parodė, kad injektavimas už tunelio sienos vaidina lemiamą vaidmenį kontroliuojant žemės deformaciją, stabilizuojant aplinkines uolienas ir mažinant segmento pakilimą. Skiedinio suderinamumas su statybos sąlygomis yra pagrindinis veiksnys, turintis įtakos glaistymo efektui.

Tačiau daugelyje projektų vis dar naudojama tradicinė įranga, kai maišytuvas, maišytuvas ir injektavimo siurblys yra atskiri. Ši priklausomybė nuo rankinio perkėlimo ir nepriklausomo veikimo ne tik užima daug vietos statybai, bet ir lengvai sukelia tokias problemas kaip netolygus skiedinio maišymas, skiedinio tiekimo sutrikimai, slėgio svyravimai ir vamzdynų užsikimšimai.

Siekdama išspręsti šiuos statybos iššūkius, Henan Wode Heavy Industry Co., Ltd. pradėjo aTBM glaistymo įpurškimo gamyklakuris integruoja skiedinio paruošimą, saugojimą, maišymą ir siurbimą, suteikdamas nuolatinį, stabilesnį ir lengviau valdomą injektavimo sprendimą tuneliuose ir požeminėje inžinerijoje.

TBM skiedinio gamykla

I. Kuo skiriasi tradicinė padalinto tipo įranga ir integruotos glaistymo stotys?

Palyginimo elementas Tradicinė atskiro glaistymo įranga WODE TBM glaistymo įpurškimo įrenginys
Sistemos konfigūracija Maišytuvas, maišytuvas ir skiedinio siurblys montuojami atskirai Integruota maišymo, maišymo, laikymo ir siurbimo sistema
Skiedinio kokybė Lengvai paveikiamas rankinis maišymo ir maišymo laikas Didelio greičio sūkurys arba didelio šlyties maišymas užtikrina vienodą skiedinio kokybę
Nuolatinis skiedinio tiekimas Dėl kelių procesų jungčių gali atsirasti vėlavimų Koordinuoti maišymo ir įpurškimo procesai palaiko nuolatinį veikimą
Slėgio ir srauto valdymas Ribotos reguliavimo galimybės Reguliuojamas slėgis ir srautas įvairiems glaistymo etapams ir grunto sąlygoms
Vietos poreikis Išsklaidyta įranga ir sudėtingi vamzdynai reikalauja daugiau vietos Kompaktiškas arba konteinerinis dizainas, tinkantis ribotai tunelio erdvei
Valdymas ir valdymas Kelioms mašinoms reikia atskiro veikimo Pasirenkamas centralizuotas valdymas, PLC ir HMI sistema
Montavimas ir perkėlimas Keli įrenginiai ir vamzdynai turi būti sujungti iš naujo Integruotas kėlimas ir modulinė konstrukcija supaprastina montavimą ir perkėlimą
Projekto pritaikomumas Daugiausia remiasi standartinėmis konfigūracijomis Pritaikoma pagal skiedinio tipą, slėgį, srautą, maitinimo šaltinį ir turimą erdvę

TBM projektuose tikroji įrangos vertė yra ne tik „gebėjimas išpumpuoti skiedinį“, bet ir jos gebėjimas nuolat užtikrinti stabilių proporcijų skiedinį, vienodą maišymą ir kontroliuojamą slėgį. WODE TBM glaistymo įpurškimo gamykla sumažina perdavimo ryšius tarp įrangos dėl integruotos konstrukcijos, todėl operatoriai gali centralizuotai valdyti injektavimo ir įpurškimo procesus.

TBM skiedinio gamykla

II. Kokius TBM glaistymo iššūkius gali išspręsti WODE įranga?

1. Netolygaus skiedinio maišymo ir nusėdimo problemų sprendimas

Įprasta mažo greičio maišymo įranga gali sukelti cemento sulipimą, nepakankamą priedų pasiskirstymą arba skiedinio sluoksniavimąsi. WODE gali būti sukonfigūruotas su didelio greičio sūkurio arba didelio šlyties maišymo sistema, kad būtų galima greitai sumaišyti cementą, bentonitą, vandenį ir priedus; skiedinio laikymo ir maišymo įrenginys nuolat palaiko skiedinio srautą, sumažindamas nuosėdų ir segregacijos riziką.

2. Nestabilaus injektavimo slėgio ir debito problemos sprendimas

TBM statybai gali reikėti koreguoti našumą, atsižvelgiant į aplinkinių uolienų plyšius, požeminio vandens slėgį, injektavimo atstumą ir skirtingus statybos etapus. WODE gali pasirinkti stūmoklinius siurblius, dviejų stūmoklių siurblius arba trigubo stūmoklio siurblius ir sukonfigūruoti slėgio ir srauto reguliavimo schemas, kad atitiktų skirtingas darbo sąlygas, pvz., užpildymo glaistymą, užpildymo glaistymą, konsolidacinį injektavimą ir išankstinį injektavimą.

3. Ribotos erdvės tunelių viduje problemos sprendimas

Tradicinei padalintai įrangai reikia daugiau jungiamųjų vamzdynų ir darbo erdvės. WODE TBM glaistymo įpurškimo gamykla gali būti kompaktiška, modulinė arba konteinerinė konstrukcija, o jos išdėstymas gali būti optimizuotas atsižvelgiant į TBM atraminę erdvę, transportavimo matmenis ir kėlimo sąlygas, taip sumažinant montavimo vietoje darbus.

4. Lengvai nutraukiamos įrangos eksploatavimo per ilgą laiką problemos sprendimas

TBM tuneliavimas pabrėžia procesų tęstinumą. Dažnas injektavimo įrangos išjungimas gali turėti įtakos bendram statybos ritmui. WODE visapusiškai atsižvelgia į darbo valandas, pažeidžiamų dalių eksploatavimo trukmę, valymo metodus, techninės priežiūros vietos ir atsarginio siurblio reikalavimus schemos projektavimo etape, sumažindama neplanuotų prastovų riziką nuo įrangos konfigūracijos lygio.

5. Užjūrio projektų konfigūracijos neatitikimų sprendimas

Įvairiose šalyse skiriasi įtampa, dažnis, kištukai, valdymo standartai, gabenimo matmenys ir aplinkos temperatūra. „Henan Wode Heavy Industry Co., Ltd.“ gali pateikti pritaikytas konfigūracijas pagal projekto vietą, įskaitant elektros ar dyzelino galią, skirtingas įtampos ir dažnio parinktis, PLC valdymą, nuotolinį valdymą ir daugiakalbę dokumentaciją.

TBM skiedinio gamykla

III. Daugiau nei tik įrangos tiekimas, projektą atitinkančių sprendimų teikimas

TBM glaistymo įpurškimo įrenginio pasirinkimas neturėtų būti grindžiamas tik maišymo bako talpa arba injektavimo siurblio galia. WODE inžinieriai prieš pasirinkdami paprastai patvirtina šias sąlygas:

1. Skiedinio tipas ir vandens-cemento santykis;
2. Skiedinio tankis, klampumas ir didžiausias dalelių dydis;
3. Reikalingas injektavimo srautas ir maksimalus darbinis slėgis;
4. Horizontalūs ir vertikalūs transportavimo atstumai;
5. Laisva montavimo vieta TBM viduje;
6. Vietinės įtampos, dažnio ir galios sąlygos;
7. Ar reikalingas automatinis partijų maišymas, duomenų stebėjimas, ar dviejų komponentų glaistymas.


Remdamasi šia informacija, WODE gali pasiūlyti sprendimus nuo vieno bloko konfigūracijų iki pilnų injektavimo sistemų, o ne tiesiog rekomenduoti standartinę įrangą. Jos produktų linija apimaaukšto slėgio glaistymo siurbliai, greitaeigiai glaistymo maišytuvai, irintegruotos glaistymo stotys, palaiko TBM užpildymo glaistymą ir požeminių tunelių statybos programas.

TBM skiedinio gamykla

IV. Kur slypi Henan Wode Heavy Industry Co., Ltd. profesinės galimybės?

„Henan Wode Heavy Industry Co., Ltd.“ turi savo gamybos bazę ir profesionalią inžinierių komandą, galinčią užbaigti įrangos projektavimą, apdirbimą, surinkimą, valdymo sistemų integravimą, veikimo testavimą ir gamyklos patikrinimą. Oficialioje svetainėje pristatomi produktai, įskaitant kompaktiškus injektavimo įrenginius, didelės talpos automatinius injektavimo įrenginius ir glaistymo siurblių sistemas su įvairaus slėgio ir srauto greičiu, konfigūruojamas požeminiams inžineriniams projektams.

Pradedant nuo to, kad klientas pateikia statybos parametrus, WODE gali padėti:

1. Injektavimo įrangos parinkimas ir talpos skaičiavimas;
2. Maišymo, skiedinio laikymo ir siurbimo sistemų suderinimas;
3. Įrangos dydžio ir svetainės išdėstymo optimizavimas;
4. Elektrinių ir automatinių valdymo sistemų pritaikymas individualiems poreikiams;
5. Gamyklos veikimo testavimas ir kokybės patikra;
6. Naudojimo vadovai, vaizdo įrašai ir nuotolinė techninė pagalba;
7. Pažeidžiamų dalių konfigūravimas ir tolesni priežiūros planai.


TBM skiedinio gamykla

V. Kaip išsirinkti tinkamą TBM glaistymo įpurškimo įrenginį?

Tradicinė padalinto tipo įranga labiau tinka projektams su mažesnėmis statybos apimtimis, trumpesniu eksploatavimo laiku ir dideliu plotu. TBM tunelių projektams, kuriems reikalingas nuolatinis skiedinio tiekimas, stabilus slėgis, centralizuotas valdymas ir kompaktiškas išdėstymas, integruoti TBM injektavimo įrenginiai paprastai yra labiau pritaikomi.

Henan Wode Heavy Industry Co., Ltd. ne tik teikia injektavimo įrangą, bet ir daugiausia dėmesio skiria konkrečioms problemoms, kurias klientai turi išspręsti vietoje. Nesvarbu, ar projektas susiduria su tokiomis problemomis kaip skiedinio nuosėdos, nepakankamas skiedinio tiekimo efektyvumas, svyruojantis injektavimo slėgis, siaura tunelio erdvė ar skirtingos vietinio maitinimo konfigūracijos, WODE gali sukurti tinkamesnį įrangos sprendimą, pagrįstą faktiniais parametrais.

Norėdami tiksliai pasirinkti ir pateikti kainą, pateikite skiedinio formulę, tikslinį srautą, maksimalų slėgį, pristatymo atstumą, veikimo laiką, maitinimo sąlygas ir įrangos montavimo vietą. Tada WODE inžinieriai pateiks individualų TBM glaistymo sprendimą.
Rekomenduoti
HWMA30 automatinio glaistymo maišymo gamykla ir HCS17B cemento silosas
HWMA30 automatinio glaistymo maišymo gamykla ir HCS17B cemento silosas
Maks. galia: 30m³/val
Maišytuvo tūris: 1000L
Žiūrėti daugiau
Cemento siloso ir 20gp talpos automatinio maišymo įrenginys
HWMA20 bentonito skiedinio gamybos įmonė su HCS17B cemento silosu
Maks. galia: 20m³/val
Maišytuvo tūris: 1000L
Žiūrėti daugiau
automatinis kompaktiškas reaktyvinis glaistymo įrenginys
HWGP1000/4000/2x165/30PL-E automatinis kompaktiškas reaktyvinis glaistymo įrenginys
Maks. galia: 20m³/val
Maišytuvo talpa: 1000L
Žiūrėti daugiau
HWGP1200/1200/2X75/100PL-E automatinis skiedinio įpurškimo įrenginys
HWGP1200/1200/2X75/100PL-E automatinis skiedinio įpurškimo įrenginys
Maišytuvo talpa: 1200L
Maišytuvo talpa: 1200L
Žiūrėti daugiau
Kompaktiška automatinė skiedinio gamykla
HWGP1200/1200/2X75/100PL-E kompaktiškas automatinis skiedinio įrenginys
Maišytuvo talpa: 1200L
Maišytuvo talpa: 1200L
Žiūrėti daugiau
Bentonito įpurškimo maišymo gamykla
HWGP400/1000/90DPL-E bentonito įpurškimo maišymo gamykla
Maišytuvo talpa: 400L
Maišytuvo talpa: 1000L
Žiūrėti daugiau
Injektavimo maišytuvas ir siurblys
HWGP400/1000/95/165DPL-E/A skiedinio maišytuvas ir siurblys
Maišytuvo talpa: 400L
Maišytuvo talpa: 1000L
Žiūrėti daugiau
HWMA30 automatinio glaistymo maišymo gamykla ir HCS17B cemento silosas
HWMA30 automatinio glaistymo maišymo gamykla ir HCS17B cemento silosas
Maks. galia: 30m³/val
Maišytuvo tūris: 1000L
Žiūrėti daugiau
dyzelinio glaistymo maišytuvų stotis
HWGP400/700/80DPL-D dyzelinio reaktyvinio injektavimo maišytuvo stotis
Maišytuvo talpa: 400L
Maišytuvo talpa: 700L
Žiūrėti daugiau
Cemento skiedinio maišytuvo siurblys
HWGP300/300/75 PI-E cemento skiedinio maišytuvo siurblys
Maišytuvo talpa: 300L
Maišytuvo talpa: 300L
Žiūrėti daugiau
Skiedinio skiedinio maišytuvo siurblys
Skiedinio maišytuvo siurblys HWMP-5X
Maišytuvo talpa: 100L
Maišytuvo talpa: 100L
Žiūrėti daugiau
Skiedinio skiedinio gamykla
HWGP300/300/300/70/80PI-E skiedinio skiedinio gamykla
Maišytuvo talpa: 300L
Maišytuvo talpa: 300L
Žiūrėti daugiau
Kompaktiška dyzelino skiedinio stotis
HWGP500/700/100PI-D kompaktiška dyzelino skiedinio stotis
Maišytuvo talpa: 500L
Maišytuvo talpa: 700L
Žiūrėti daugiau
dyzelino maišymo ir įpurškimo gamykla
HWGP220/350/50DPI-D dyzelino maišymo ir įpurškimo įrenginys
Maišytuvo talpa: 220L
Maišytuvo talpa: 350L
Žiūrėti daugiau
skiedinio siurblys, skirtas grunto nagams glaistyti
HWGP400/80PL-E skiedinio siurblio įrenginys, skirtas dirvožemio nagams glaistyti
Maišytuvo talpa: 400L
Injektavimo siurblio galia: 15KW
Žiūrėti daugiau
Cemento skiedinio maišytuvo siurblys
HWGP400/700/80/100DPI-D skiedinio gamykla šlaitų stabilizavimo projektams
Maišytuvo talpa: 400L
Maišytuvo talpa: 700L
Žiūrėti daugiau
daug klientų pripažinimo ir pasitikėjimo
Jūsų pasitenkinimas – mūsų sėkmė
Jei ieškote susijusių produktų ar turite kitų klausimų, nedvejodami susisiekite su mumis. Taip pat galite pateikti mums pranešimą žemiau, mes būsime entuziastingi dėl jūsų paslaugų.
paštas:info@wodetec.com
Tel :+86-19939106571
WhatsApp:19939106571
X