I. ພາບລວມ
ໃນຖານະເປັນເຕັກນິກການກໍ່ສ້າງຄອນກີດທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ເຕັກໂນໂລຊີ shotcrete ປະສົມແຫ້ງຖືຕໍາແຫນ່ງທີ່ສໍາຄັນໃນພາກສະຫນາມການກໍ່ສ້າງວິສະວະກໍາ, ມີເຄື່ອງສີດພົ່ນ shotcrete ແຫ້ງເປັນອຸປະກອນຫຼັກສໍາລັບການປະຕິບັດເຕັກໂນໂລຊີນີ້. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ຍ້ອນຄວາມກ້າວຫນ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງບັນດາໂຄງການພື້ນຖານໂຄງລ່າງເຊັ່ນ: ການຂຸດຄົ້ນແຮ່ທາດ, ການຂົນສົ່ງອຸໂມງ, ແລະການປ້ອງກັນຄວາມຊັນ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ shotcrete ປະສົມແຫ້ງແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ດ້ວຍຫຼັກການປະຕິບັດງານທີ່ເປັນເອກະລັກແລະປະສິດທິພາບທີ່ເຫນືອກວ່າ, ອຸປະກອນນີ້ເພີ່ມປະສິດທິພາບການກໍ່ສ້າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງໂຄງການ, ແລະສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບການປະຕິບັດການສີດສີມັງໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ສັບສົນຕ່າງໆ.
II. ຂະບວນການແຫ້ງຂອງ shotcrete ແມ່ນຫຍັງ?
ຂະບວນການສີດສີດແຫ້ງ, ຫຍໍ້ເປັນຂະບວນການສີດແຫ້ງ, ປະກອບດ້ວຍການຜະສົມວັດສະດຸແຫ້ງຢ່າງເປັນເອກະພາບ - ເຊັ່ນ: ຊີມັງແລະເຄື່ອງລວບລວມ - ໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຖືກສົ່ງຜ່ານລະບົບການຈັດສົ່ງໄປຫາຫົວສີດ, ບ່ອນທີ່ພວກມັນຖືກປະສົມກັບນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງທັນທີເພື່ອສ້າງເປັນ slurry ສີມັງ. ສຸດທ້າຍ, ອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດຈະຂັບໄລ່ທາດ slurry ທີ່ມີຄວາມໄວສູງໃສ່ຫນ້າວຽກ, ບ່ອນທີ່ມັນຕັ້ງແລະແຂງ.
ຂະບວນການສີດແຫ້ງສະແດງໃຫ້ເຫັນສອງລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນ: ທໍາອິດ, ມັນມີອັດຕາສ່ວນນ້ໍາຊີມັງຕ່ໍາ. ເນື່ອງຈາກວ່ານ້ໍາແລະອຸປະກອນແຫ້ງແມ່ນປະສົມພຽງແຕ່ຢູ່ໃນ nozzle, ການຕື່ມນ້ໍາສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຊັດເຈນ, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຫນາແຫນ້ນຂອງຊີມັງຫຼັງຈາກການຕັ້ງ. ອັນທີສອງ, ມັນສະຫນອງຄວາມໄວການຕັ້ງຄ່າຢ່າງໄວວາ. ເມື່ອປະສົມປະສານກັບເຄື່ອງເລັ່ງ, ຄອນກີດບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງເບື້ອງຕົ້ນໃນເວລາສັ້ນໆ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຫນ້າທີ່ສະຫນັບສະຫນູນຢ່າງໄວວາ - ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບໂຄງການທີ່ຕ້ອງການການເສີມດ່ວນ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບການສີດປຽກຊຸ່ມ, ການສີດພົ່ນແຫ້ງກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປະສົມສີມັງກ່ອນ. ເຄື່ອງສີດພົ່ນ shotcrete ແຫ້ງຂອງມັນມີຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະມືຖືຫຼາຍ, ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕ່ໍາສໍາລັບວັດຖຸດິບ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມການກໍ່ສ້າງທີ່ຂາດແຄນນ້ໍາ, ຫ່າງໄກສອກຫຼີກ, ຫຼືຈໍາກັດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນສ້າງການປ່ອຍຂີ້ຝຸ່ນທີ່ຂ້ອນຂ້າງສູງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ຈໍາເປັນຕ້ອງມີມາດຕະການປ້ອງກັນທີ່ເຂັ້ມງວດສໍາລັບທັງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກແລະຜູ້ປະຕິບັດງານ.
III. ເຄື່ອງສີດພົ່ນ shotcrete ແຫ້ງແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງສີດພົ່ນ shotcrete ແຫ້ງແມ່ນອຸປະກອນການກໍ່ສ້າງຫຼັກທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອປະຕິບັດຂະບວນການສີມັງປະສົມແຫ້ງ. ມັນຖ່າຍທອດທາງກົນຈັກ ຫຼື ນິວເມຕິກ ຖ່າຍທອດປູນປະສົມແຫ້ງໃສ່ຫົວສີດ, ສົມທົບກັບນໍ້າແຮງດັນສູງ ແລະ ອາກາດອັດແໜ້ນເພື່ອເຮັດສໍາເລັດການສີດສີມັງ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການສະຫນັບສະຫນູນ, ເສັ້ນ, ແລະການກໍ່ສ້າງ reinforcement ໃນທົ່ວໂຄງການວິສະວະກໍາຕ່າງໆ.
IV. ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງ shotcrete ແມ່ນຫຍັງ?
ດ້ວຍການປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະການປະຕິບັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງພວກເຂົາ,
ເຄື່ອງສີດພົ່ນ shotcrete ແຫ້ງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການກໍ່ສ້າງອຸໂມງ, ວິສະວະກໍາໂຍທາ, ໂຄງການອະນຸລັກນ້ໍາ, ແລະການສ້ອມແປງສຸກເສີນ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະປະກອບມີ:
1. ການກໍ່ສ້າງອຸໂມງ: ອຸປະກອນຫຼັກສໍາລັບການຊ່ວຍເຫຼືອເບື້ອງຕົ້ນ ແລະສາຍຮອງໃນໂຄງການທາງດ່ວນ, ທາງລົດໄຟ, ແລະໂຄງການອຸໂມງຂົນສົ່ງທາງລົດໄຟໃນຕົວເມືອງ. ຫຼັງຈາກການຂຸດຄົ້ນອຸໂມງ, ເຄື່ອງຈັກສີດສີມັງໃສ່ພື້ນຫີນທີ່ອ້ອມຮອບເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນສະຫນັບສະຫນູນເບື້ອງຕົ້ນ, ສະກັດກັ້ນການຜິດປົກກະຕິຂອງຫີນຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ. ຫຼັງຈາກການສໍາເລັດການສະຫນັບສະຫນູນເບື້ອງຕົ້ນ, ມັນຍັງສາມາດປະຕິບັດການສີດພົ່ນຊັ້ນຮອງເພື່ອເພີ່ມຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມທົນທານໂດຍລວມຂອງອຸໂມງ. ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບສະຖານທີ່ຈໍາກັດເຊັ່ນ: tunnels, ມັນສະຫນອງ maneuverability ສູງແລະປັບຕົວເຂົ້າກັບ tunnels ຂອງຂະຫນາດຕັດກັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
2. ວິສະວະກໍາໂຍທາ: ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຊັນ, ການຂຸດເຈາະ, ແລະການເສີມສ້າງໂຄງສ້າງ. ສຳລັບພື້ນທີ່ດິນເຈື່ອນ ເຊັ່ນ: ເນີນພູ ແລະ ແຄມທາງ, ຄອນກຣີດສີດພົ່ນເປັນຊັ້ນເສີມເພື່ອເພີ່ມຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຄວາມຊັນ. ໃນລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງການຂຸດຄົ້ນພື້ນຖານ, ເຄື່ອງ shotcrete ຜະສົມແຫ້ງໄດ້ສະຫນັບສະຫນູນຝາຂຸມເພື່ອປ້ອງກັນການພັງລົງ. ມັນຍັງເສີມສ້າງໂຄງສ້າງຜູ້ສູງອາຍຸໂດຍການສີດສີມັງໃສ່ອົງປະກອບເພື່ອເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ໍາຫນັກແລະຄວາມທົນທານ.
3. ວິສະວະກໍາໄຮໂດຼລິກ: ຕົ້ນຕໍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການສ້ອມແປງເຂື່ອນ, ການເສີມສ້າງທໍ່, ແລະສາຍທາງ. ສໍາລັບເຂື່ອນທີ່ມີຮອຍແຕກຫຼືຮົ່ວ, ການສ້ອມແປງ shotcrete ແລະ reinforces ເພື່ອປັບປຸງ impermeability ແລະການຕໍ່ຕ້ານການເຊາະເຈື່ອນ. ໃນການສ້ອມແປງ culverts, aqueducts, ແລະໂຄງສ້າງບົບໄຮໂດຼລິກອື່ນໆ, ເຄື່ອງ shotcrete ປະສົມແຫ້ງໄດ້ສໍາເລັດການສີດພົ່ນຢ່າງໄວວາ, ຮັບປະກັນການທໍາງານຂອງສະຖານທີ່ປົກກະຕິ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນຖືກໃຊ້ສໍາລັບການກໍ່ສ້າງຊ່ອງນ້ໍາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍນ້ໍາໃນລະຫວ່າງການຖ່າຍທອດນ້ໍາ.
4. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການສ້ອມແປງສຸກເສີນ: ເຄື່ອງສີດພົ່ນແຫ້ງເຫຼົ່ານີ້ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການສ້ອມແປງສຸກເສີນໃນສະຖານທີ່ໄພພິບັດເຊັ່ນ: ແຜ່ນດິນໄຫວ, ດິນເຈື່ອນ, ແລະເຫດການພັງລົງ. ສໍາລັບອາຄານທີ່ພັງລົງ, ຖະຫນົນຫົນທາງ, ຂົວ, ແລະໂຄງສ້າງອື່ນໆ, ເຄື່ອງສີດພົ່ນສີມັງປະສົມແຫ້ງເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ຄອນກີດຢ່າງໄວວາສໍາລັບການເສີມສ້າງຊົ່ວຄາວ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດໄພພິບັດຕື່ມອີກ. ພາຍຫຼັງໄພພິບັດນ້ຳຖ້ວມ, ມັນສາມາດສີດນ້ຳສີມັງຢ່າງວ່ອງໄວເພື່ອສ້າງເຂື່ອນແລະສ້ອມແປງເສັ້ນທາງ, ເລັ່ງລັດຟື້ນຟູພື້ນຖານໂຄງລ່າງ ແລະ ການເຂົ້າເຖິງ.
V. ຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນ & ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເຄື່ອງສີດພົ່ນ shotcrete ແຫ້ງ
ການຮັບຮອງເອົາຢ່າງແຜ່ຫຼາຍຂອງເຄື່ອງສີດສີມັງປະສົມແຫ້ງໃນທົ່ວສາຂາວິສະວະກໍາແມ່ນມາຈາກຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກຂອງພວກເຂົາ, ໂດຍສະເພາະ:
1. ປະສິດທິພາບການກໍ່ສ້າງສູງ:
ເຄື່ອງພົ່ນສີມັງປະສົມແຫ້ງບັນລຸອັດຕາການນໍາໃຊ້ຢ່າງວ່ອງໄວ, ໂດຍປົກກະຕິບັນລຸ 5-20 ແມັດກ້ອນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບໂຄງການຂະຫນາດໃຫຍ່, ມີຄວາມອ່ອນໄຫວກັບເວລາ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວໄດ້ລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບ slurry ສີມັງທາງສ່ວນຫນ້າຂອງປະສົມ, bypassing ການປະສົມສີມັງແລະຂັ້ນຕອນການຂົນສົ່ງເພື່ອເຮັດໃຫ້ວົງຈອນການກໍ່ສ້າງສັ້ນຕື່ມອີກແລະເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບໂດຍລວມ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນການກໍ່ສ້າງສະຫນັບສະຫນູນອຸໂມງເບື້ອງຕົ້ນ, ເຄື່ອງສີດສີມັງປະສົມແຫ້ງສາມາດດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຕິດຕັ້ງສະຫນັບສະຫນູນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
2. ການປັບຕົວວັດສະດຸທີ່ດີເລີດ: ອຸປະກອນນີ້ແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ mortars ປະສົມແຫ້ງຕ່າງໆແລະມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂ້ອນຂ້າງສໍາລັບຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກລວມແລະການໃຫ້ຄະແນນ. ລະດັບຄວາມແຂງແຮງຂອງຊີມັງທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະປະເພດລວມ (ເຊັ່ນ: ດິນຊາຍແມ່ນ້ໍາ, ຫີນເມ່ືອຍ, ດິນຊາຍທີ່ຜະລິດ) ສາມາດເລືອກໄດ້ໂດຍອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ. ນອກຈາກນັ້ນ, ສານປະສົມເຊັ່ນເຄື່ອງເລັ່ງ ແລະເຄື່ອງຫຼຸດນໍ້າສາມາດເພີ່ມໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຊີມັງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບສະຖານະການໂຄງການທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
3. ການປັບຕົວດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຂັ້ມແຂງ: ເຄື່ອງສີດພົ່ນ shotcrete ແຫ້ງສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ຮັກສາການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ສະພາບທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນເຊັ່ນ: ລະດັບສູງ, ອຸນຫະພູມຕໍ່າ, ສະພາບແຫ້ງແລ້ງ, ແລະລະດັບຂີ້ຝຸ່ນສູງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງອຸໂມງທາງດ່ວນໃນເຂດທີ່ມີຄວາມສູງ, ອຸປະກອນສາມາດເລີ່ມຕົ້ນແລະເຮັດວຽກໄດ້ຕາມປົກກະຕິໂດຍບໍ່ມີການໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມກົດດັນຂອງບັນຍາກາດຕ່ໍາຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອົກຊີເຈນຕ່ໍາ. ໃນສະພາບອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ເມື່ອນໍາໃຊ້ກັບສານຕ້ານການ freeze, ມັນຍັງຄົງຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສີດສີມັງແລະກໍານົດຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງການກໍ່ສ້າງໃນເຂດຫ່າງໄກສອກຫຼີກແລະສະພາບແວດລ້ອມສະລັບສັບຊ້ອນ.
4. ໂຄງປະກອບການກະທັດລັດແລະການເຄື່ອນຍ້າຍທີ່ດີເລີດ: ເຄື່ອງສີດພົ່ນ shotcrete ແຫ້ງມີການອອກແບບທີ່ຫນາແຫນ້ນດ້ວຍຮອຍຕີນຂະຫນາດນ້ອຍແລະນ້ໍາຫນັກເບົາ, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຂົນສົ່ງແລະການຍົກຍ້າຍ. ສໍາລັບການກໍ່ສ້າງໃນສະຖານທີ່ຈໍາກັດເຊັ່ນອຸໂມງແລະ shafts ຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ອຸປະກອນສາມາດປັບປ່ຽນຕໍາແຫນ່ງການເຮັດວຽກຂອງຕົນເພື່ອຮັບປະກັນການຄຸ້ມຄອງທີ່ສົມບູນແບບໂດຍບໍ່ມີຈຸດຕາບອດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຮູບແບບພົກພາບາງຊະນິດຮອງຮັບການຂົນສົ່ງທີ່ຕິດຢູ່ກັບລົດ ຫຼື ລໍ້ເລື່ອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບໂຄງການທີ່ມີບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ກະແຈກກະຈາຍ ແລະຫຼາຍຈຸດປະຕິບັດງານ.
5. ປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ຄວບຄຸມໄດ້: ຂະບວນການປະສົມແຫ້ງໄດ້ຄວບຄຸມອັດຕາສ່ວນນໍ້າ-ຊີມັງ ແລະ ການນຳໃຊ້ວັດສະດຸຢ່າງຊັດເຈນ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຊີມັງ ແລະ ການນຳໃຊ້ວັດສະດຸສູງສຸດ. ໂຄງສ້າງທີ່ງ່າຍດາຍຂອງອຸປະກອນ ແລະອົງປະກອບທີ່ປ່ຽນກັນໄດ້ ອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການບຳລຸງຮັກສາງ່າຍ ດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຮັກສາຕ່ຳ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຂອບເຂດການດໍາເນີນງານທີ່ຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າບໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຜູ້ປະກອບການເຕັກໂນໂລຢີສູງພິເສດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານແລະສະຫນອງຜົນປະໂຫຍດດ້ານເສດຖະກິດໂດຍລວມ.
6. ຄວາມທົນທານສູງຂອງສີມັງສີດ: ຂະບວນການປະສົມແຫ້ງໃຊ້ອັດຕາສ່ວນນ້ໍາຊີມັງຕ່ໍາ. ພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບຂອງກະແສລົມທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, slurry ຄອນກີດຕິດແຫນ້ນກັບຫນ້າດິນທີ່ເຮັດວຽກ. ຊັ້ນຊີມັງທີ່ຜົນໄດ້ຮັບສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດສູງກັບຊັ້ນຫີນຫຼືຊັ້ນພື້ນຖານ, ການບີບອັດທີ່ດີເລີດ, ແລະການຍົກຍ້າຍຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ນີ້ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການສະຫນັບສະຫນູນຫຼືສາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອັດຕາສ່ວນນ້ໍາຊີມັງຕ່ໍາ confers ແຮງບີບອັດສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານນ້ໍາກັບຊີມັງ, ດັ່ງນັ້ນການຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງໂຄງສ້າງ.
| ຂະໜາດການຈັດປະເພດ |
ປະເພດສະເພາະ |
ຄຸນສົມບັດຫຼັກ |
ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ |
| ໂດຍປະເພດພະລັງງານ |
ມໍເຕີໄຟຟ້າ |
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຕ່ໍາ, ການດໍາເນີນງານງ່າຍດາຍ, ການເລີ່ມຕົ້ນແລະຢຸດງ່າຍດາຍ, ງ່າຍຕໍ່ການຄວບຄຸມ; ໂຄງປະກອບການຫນາແຫນ້ນ, ຂະຫນາດນ້ອຍ, ສະດວກສໍາລັບການດໍາເນີນງານໃນຊ່ອງແຄບ; ບໍ່ມີການປ່ອຍອາຍພິດ, ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ. |
ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, tunnels, culverts, subways, ໂຄງການໄຟຟ້ານ້ໍາຕົກ, ແລະອື່ນໆ. |
| ມໍເຕີນິວເມຕິກ |
ບໍ່ມີການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ຕ້ອງການ, ເຫມາະສໍາລັບສະຖານທີ່ເຮັດວຽກຫ່າງໄກສອກຫຼີກທີ່ບໍ່ມີການສະຫນອງພະລັງງານຫຼືການເຂົ້າເຖິງພະລັງງານບໍ່ສະດວກ; ໂຄງປະກອບການງ່າຍດາຍແລະເຊື່ອຖືໄດ້, ບໍ່ເສຍຫາຍໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. |
ເຫມາະສໍາລັບການດໍາເນີນງານຂະຫນາດນ້ອຍເຊັ່ນ: ການກໍ່ສ້າງສະລອຍນ້ໍາ, ການກໍ່ສ້າງອຸໂມງ, ແລະສະຖຽນລະພາບຄວາມຊັນ, ໂດຍສະເພາະໃຊ້ໄດ້ໃນເຂດຫ່າງໄກສອກຫຼີກ. |
| ເຄື່ອງຈັກກາຊວນ |
ຜົນຜະລິດພະລັງງານທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານສູງຂອງອຸປະກອນຂະຫນາດໃຫຍ່; ການເຄື່ອນທີ່ສູງ, ບໍ່ມີການເພິ່ງພາອາໄສການສະຫນອງພະລັງງານຄົງທີ່, ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄປບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. |
ເຫມາະສໍາລັບໂຄງການກາງແຈ້ງເຊັ່ນ: ອຸໂມງຂະຫນາດໃຫຍ່, ການປ້ອງກັນຄວາມຊັນ, ໂຄງການອະນຸລັກນ້ໍາ, ແລະພື້ນທີ່ທີ່ມີການສະຫນອງພະລັງງານບໍ່ພຽງພໍຫຼືບໍ່ມີ. |
| ໂດຍກຳລັງການຜະລິດ (ປະລິມານຜົນຜະລິດ) |
3-5m3/ຊມ |
ປະລິມານຜົນຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍ, ຂະຫນາດກະທັດລັດ, ການດໍາເນີນງານງ່າຍດາຍ. |
ໂຄງການຂະຫນາດນ້ອຍ, ການດໍາເນີນງານບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນ. |
| 5-10m3/ຊມ |
ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດປານກາງ, ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິສະວະກໍາແບບດັ້ງເດີມທີ່ສຸດ. |
ໂຄງການກໍ່ສ້າງທົ່ວໄປ, ການກໍ່ສ້າງອຸໂມງທາງດ່ວນ. |
| >10m3/ຊມ |
ປະລິມານຜົນຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວາມສາມາດໃນການດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ການຕັ້ງຄ່າຫນັກ. |
ໂຄງການຂະຫນາດໃຫຍ່, ການກໍ່ສ້າງພື້ນຖານໂຄງລ່າງທີ່ສໍາຄັນ. |
VII. ຊິ້ນສ່ວນອາໄຫຼ່ຂອງເຄື່ອງສີດພົ່ນຢາ Shotcrete ແຫ້ງ
ຊິ້ນສ່ວນອາໄຫຼ່ສໍາລັບເຄື່ອງສີດພົ່ນ shotcrete ແຫ້ງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິແລະການຍືດອາຍຸອຸປະກອນ. ອະໄຫລ່ຫຼັກຕົ້ນຕໍປະກອບມີປະເພດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້, ຄຽງຄູ່ກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງວິທີການບໍາລຸງຮັກສາວິທະຍາສາດ:
1. Nozzles: ເປັນອົງປະກອບ terminal ສໍາລັບການສີດ slurry ສີມັງ, nozzles ຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບ slurry ສີມັງທີ່ມີຄວາມໄວສູງແລະລວບລວມ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນຫນຶ່ງໃນພາກສ່ວນທີ່ນຸ່ງເສື້ອຢ່າງໄວວາໃນອຸປະກອນ. ໂດຍປົກກະຕິເຮັດດ້ວຍໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຫຼື polyurethane, ການອອກແບບໂຄງສ້າງຂອງພວກມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການຜະສົມຜະສານສີມັງ, ປະສິດທິພາບແລະການສີດພົ່ນ. ການສວມໃສ່, ການຜິດປົກກະຕິ, ຫຼືການອຸດຕັນໃນ nozzles ນໍາໄປສູ່ການສີດພົ່ນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແລະຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງ, ປະນີປະນອມຄຸນນະພາບການກໍ່ສ້າງ. ເພາະສະນັ້ນ, nozzles ແມ່ນອາໄຫຼ່ທີ່ສໍາຄັນ. ແນະນໍາໃຫ້ມີປະລິມານທີ່ພຽງພໍໂດຍອີງໃສ່ປະລິມານການກໍ່ສ້າງ, ປົກກະຕິແລ້ວການປ່ຽນ nozzles ທຸກໆ 500-1000 ແມັດກ້ອນຂອງສີດພົ່ນສີມັງ.
2. ທໍ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່: ໃຊ້ສໍາລັບການຖ່າຍທອດປູນປະສົມແຫ້ງ ແລະ ຄອນກຣີດ, ຝາດ້ານໃນຂອງມັນສາມາດທົນທານຕໍ່ການເກີດການສຽດສີດົນນານ ແລະ ຜົນກະທົບຈາກວັດສະດຸ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່, ບາງ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງການແຕກ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼຂອງວັດສະດຸແລະການສູນເສຍຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ທໍ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດດ້ວຍຢາງທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຫຼື polyurethane, ໂດຍມີການຄັດເລືອກວັດສະດຸໂດຍອີງໃສ່ໄລຍະການຂົນສົ່ງແລະຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ. ກວດກາທໍ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ເປັນປະຈໍາສໍາລັບຄວາມເສຍຫາຍ. ທົດແທນພວກມັນທັນທີເມື່ອຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຫຼຸດລົງຫຼາຍກວ່າ 30% ຫຼືການຮົ່ວໄຫຼເກີດຂື້ນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ປະສິດທິພາບການລໍາລຽງຫຼຸດລົງ.
3. ແຫວນປະທັບຕາ: ຕົ້ນຕໍແມ່ນໃຊ້ໃນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ອຸປະກອນ (ເຊັ່ນ: ທໍ່ເກັບມ້ຽນກັບລະບົບລໍາລຽງ, ທໍ່ວັດສະດຸ, ທໍ່ອັດລົມ) ເພື່ອປະທັບຕາກັບການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດແລະວັດສະດຸ. ແຫວນປະທັບຕາປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດດ້ວຍຢາງຫຼືຊິລິໂຄນ. ການນໍາໃຊ້ເປັນເວລາດົນສາມາດເຮັດໃຫ້ຜູ້ສູງອາຍຸ, ການຜິດປົກກະຕິ, ຫຼືຮອຍແຕກ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການປະທັບຕາ. ດັ່ງນັ້ນ, ແຫວນປະທັບຕາແມ່ນເຄື່ອງອາໄຫຼ່ທົ່ວໄປທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດກາແລະການທົດແທນປົກກະຕິ. ໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ, ກວດເບິ່ງຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບສະພາບຂອງແຫວນປະທັບຕາທັງຫມົດ.
4. Air Valve: ໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດແລະຄວາມກົດດັນ, ນີ້ແມ່ນອົງປະກອບການຄວບຄຸມທີ່ສໍາຄັນໃນເຄື່ອງ shotcrete ແຫ້ງປະສົມ pneumatic. ແກນວາວແລະບ່ອນນັ່ງທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບທີ່ຍາວນານຈາກອາກາດທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງແລະການສວມໃສ່ຈາກສິ່ງສົກກະປົກ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຕິດ, ການຮົ່ວໄຫຼ, ແລະບັນຫາອື່ນໆທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມກົດດັນ. ການທໍາຄວາມສະອາດແລະ lubrication ຂອງປ່ຽງອາກາດເປັນປົກກະຕິແມ່ນແນະນໍາໃຫ້, ຄຽງຄູ່ກັບການກວດກາຂອງ valve core ແລະການສວມໃສ່ບ່ອນນັ່ງ. ປ່ຽນແທນທັນທີເມື່ອເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິ.
5. ໜ້າຈໍກອງ: ຕິດຕັ້ງຢູ່ບ່ອນປ້ອນເຂົ້າຂອງທໍ່ເກັບມ້ຽນ, ມັນກັ່ນຕອງອະນຸພາກຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ກ້ອນຫີນອອກຈາກປູນປະສົມແຫ້ງເພື່ອປ້ອງກັນການອຸດຕັນຂອງລະບົບລຳລຽງ ແລະ ຫົວສີດ. ການນໍາໃຊ້ເປັນເວລາດົນເຮັດໃຫ້ຫນ້າຈໍອຸດຕັນດ້ວຍສິ່ງສົກກະປົກ, ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການໃຫ້ອາຫານ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຖອດອອກເປັນໄລຍະແລະການທໍາຄວາມສະອາດ. ຖ້າຫນ້າຈໍເສຍຫາຍ, ປ່ຽນມັນທັນທີເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິ.
VIII. ລາຄາເຄື່ອງພົ່ນຢາ shotcrete ແຫ້ງ
ລາຄາຂອງເຄື່ອງສີດພົ່ນ shotcrete ແຫ້ງແມ່ນມີອິດທິພົນຈາກຫຼາຍປັດໃຈ, ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນທົ່ວປະເພດແລະການຕັ້ງຄ່າຕ່າງໆ. ປະເພດຂອງເຄື່ອງສີດແລະຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ສຸດທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ລາຄາ. ເຄື່ອງພົ່ນສີມັງປະສົມແຫ້ງແບບພົກພາ, ມີລັກສະນະຂະຫນາດກະທັດລັດແລະຜົນຜະລິດຕ່ໍາ (ຕ່ໍາກວ່າ 5 ແມັດກ້ອນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ), ແມ່ນມີລາຄາທີ່ເຫມາະສົມ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງສີດພົ່ນແຫ້ງທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີຜົນຜະລິດສູງ (ຫຼາຍກວ່າ 10 ແມັດກ້ອນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ) ແລະໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ, ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຂຶ້ນ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ເຄື່ອງສີດພົ່ນສີດແຫ້ງຂະໜາດນ້ອຍຂອງພວກເຮົາປົກກະຕິມີລາຄາຕັ້ງແຕ່ 3,000 ໂດລາ ຫາ 7,000 ໂດລາ, ໃນຂະນະທີ່ແບບຂະໜາດໃຫຍ່ສາມາດມີລາຄາລະຫວ່າງ 8,000 ໂດລາ ຫາ 28,000 ໂດລາ.
IX. ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ (FAQs) ກ່ຽວກັບເຄື່ອງສີດພົ່ນ shotcrete ແຫ້ງ
ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຄໍາຖາມທົ່ວໄປທີ່ຜູ້ໃຊ້ພົບໃນເວລາທີ່ເລືອກແລະດໍາເນີນການ
ເຄື່ອງສີດພົ່ນ shotcrete ແຫ້ງ, ພ້ອມກັບຄໍາຕອບລາຍລະອຽດ:
1. ເຄື່ອງສີດສີມັງປະສົມແຫ້ງ ແລະ ປະສົມປຽກ ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນແນວໃດ? ຄໍາຕອບ: ຄວາມແຕກຕ່າງຫຼັກແມ່ນຢູ່ໃນການກະກຽມວັດສະດຸຊີມັງແລະວິທີການຈັດສົ່ງ. Dry-mix shotcrete machines transport mix mortar ແຫ້ງ, ເຊິ່ງປະສົມກັບນ້ໍາຢູ່ທີ່ nozzle ໄດ້; ເຄື່ອງຈັກ shotcrete ປະສົມປຽກສົ່ງ slurry ສີມັງປະສົມກ່ອນສໍາລັບການສີດພົ່ນໂດຍກົງ. ໃນແງ່ຂອງການປະຕິບັດ, ເຄື່ອງ shotcrete ປະສົມແຫ້ງແມ່ນຫນາແຫນ້ນ, ມືຖືສູງ, ແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບພື້ນທີ່ຈໍາກັດແລະໂຄງການຂະຫນາດນ້ອຍເຖິງຂະຫນາດກາງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກມັນຜະລິດການປ່ອຍຝຸ່ນຂີ້ຝຸ່ນທີ່ສູງຂຶ້ນແລະອາດຈະສະແດງຄຸນນະພາບຂອງຊີມັງທີ່ເປັນເອກະພາບຫນ້ອຍລົງ. ເຄື່ອງຈັກ Shotcrete ປະສົມປຽກມີການປ່ອຍຝຸ່ນຂີ້ຝຸ່ນຕ່ໍາ, ຄຸນນະພາບຊີມັງທີ່ສອດຄ່ອງ, ແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງການຂະຫນາດໃຫຍ່, ມາດຕະຖານສູງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກມັນມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ລາຄາແພງກວ່າ, ແລະຕ້ອງການການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
2. ຄວນເລືອກເຄື່ອງສີດພົ່ນແຫ້ງທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການກໍ່ສ້າງອຸໂມງແນວໃດ? ຄໍາຕອບ: ໃນເວລາທີ່ເລືອກເຄື່ອງສີດພົ່ນປະສົມແຫ້ງສໍາລັບການກໍ່ສ້າງອຸໂມງ, ພິຈາລະນາຂະຫນາດທາງຂວາງຂອງອຸໂມງ, ຄວາມຕ້ອງການຕາຕະລາງການກໍ່ສ້າງ, ແລະພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ມີຢູ່. ສໍາລັບອຸໂມງຂະຫນາດນ້ອຍ (ພື້ນທີ່ຕັດຕັດ < 10 m²), ເຄື່ອງຈັກ shotcrete ປະສົມແຫ້ງທີ່ຫນາແຫນ້ນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບພື້ນທີ່ຈໍາກັດ. ສໍາລັບອຸໂມງຂະຫນາດກາງ (10-20 m²), ເຄື່ອງ shotcrete ປະສົມແຫ້ງຂະຫນາດກາງແມ່ນແນະນໍາ, ໃຫ້ຜົນຜະລິດປານກາງ (5-10 m³ / h) ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການກໍ່ສ້າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ສໍາລັບອຸໂມງຂະຫນາດໃຫຍ່ (ພື້ນທີ່ຂ້າມ > 20 m²) ຫຼືໂຄງການທີ່ມີກໍານົດເວລາທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ຄວນເລືອກເຄື່ອງ shotcrete ແຫ້ງຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີຜົນຜະລິດສູງ (≥10 m³ / h). ນອກຈາກນັ້ນ, ອຸປະກອນທີ່ມີການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ດີເລີດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະທົນກັບສະພາບແວດລ້ອມອຸໂມງທີ່ຮຸນແຮງ.
3. ວົງຈອນການບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບເຄື່ອງສີດພົ່ນ shotcrete ແຫ້ງແມ່ນຫຍັງ? ຄໍາຕອບ: ວົງຈອນການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນແບ່ງອອກເປັນປະຈໍາວັນ, ໄລຍະເວລາ, ແລະປະຈໍາປີ. ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນ (ກ່ອນ/ ຫຼັງຈາກແຕ່ລະມື້ເຮັດວຽກ): ທໍາຄວາມສະອາດດ້ານອຸປະກອນແລະ hoppers ອຸປະກອນການ; ກວດກາການສວມໃສ່ທໍ່ທໍ່ອາຫານ; ກວດເບິ່ງຄວາມສົມບູນຂອງປະທັບຕາຢູ່ໃນການເຊື່ອມຕໍ່ທັງຫມົດ; ນໍາໃຊ້ນໍ້າມັນເຄື່ອງ. ການບໍາລຸງຮັກສາແຕ່ລະໄລຍະ (ທຸກໆ 50 ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດການ): ດໍາເນີນການກວດສອບທີ່ສົມບູນແບບກ່ຽວກັບສະກູອາຫານແລະການເຮັດວຽກຂອງວາວອາກາດ; ການກັ່ນຕອງສະອາດ; ກວດກາລະບົບໄຮໂດຼລິກ (ຖ້າມີ) ສໍາລັບຄວາມກົດດັນນ້ໍາມັນແລະການຮົ່ວໄຫຼ; ທົດແທນຫົວສອກ ແລະປະທັບຕາທີ່ສວມໃສ່ຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາປີ (ທຸກໆ 1000 ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດການຫຼືປະຈໍາປີ): ຖອດອົງປະກອບຫຼັກ (ເຊັ່ນ: ລະບົບລໍາລຽງ, ລະບົບຄວບຄຸມ) ສໍາລັບການປັບປຸງທີ່ສົມບູນແບບ; ທົດແທນນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກທີ່ມີອາຍຸ, ນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນ, ແລະປະທັບຕາ; ປະຕິບັດການປັບອຸປະກອນຢ່າງເຕັມທີ່ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດໄດ້ກົງກັບການອອກແບບສະເພາະ.
4. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການສີດພົ່ນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນໃນ
ເຄື່ອງສີດພົ່ນ shotcrete ແຫ້ງ? ວິທີການແກ້ໄຂມັນ? ຄໍາຕອບ: ສາເຫດເບື້ອງຕົ້ນປະກອບມີ: ① ອັດຕາສ່ວນປະສົມຂອງປູນຂາວບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ ຫຼື ການຕິດຕົວ; ② ອັດຕາອາຫານບໍ່ສະຖຽນ; ③ ການສະຫນອງນ້ໍາບໍ່ພຽງພໍຫຼືບໍ່ສະເຫມີພາບ; ④ ຄວາມກົດດັນການສີດພົ່ນການຜັນແປ; ⑤ ການສວມຫົວຫົວຮຸນແຮງ. ວິທີແກ້ໄຂ: ① ກວດກາຄຸນນະພາບຂອງປູນແຫ້ງເພື່ອຮັບປະກັນສັດສ່ວນປະສົມ. ແຍກເປັນກຸ່ມກ່ອນການນໍາໃຊ້; ຕິດຕັ້ງອຸປະກອນປະສົມໃນ hoppers ການເກັບຮັກສາຖ້າຈໍາເປັນ; ② ກວດສອບລະບົບການໃຫ້ອາຫານ (e.g., screw auger, pneumatic conveying ອຸປະກອນ) ແລະປັບອັດຕາການໃຫ້ອາຫານເພື່ອຮັບປະກັນການໃຫ້ອາຫານທີ່ເປັນເອກະພາບ; ③ ກວດເບິ່ງລະບົບການສະຫນອງນ້ໍາແລະປັບການໄຫຼຂອງນ້ໍາເພື່ອຮັກສາອັດຕາສ່ວນນ້ໍາກັບວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ. ຕິດຕັ້ງປ່ຽງຄວບຄຸມການໄຫຼຢູ່ທີ່ nozzle ສໍາລັບລະບຽບການນ້ໍາທີ່ຊັດເຈນ; ④ ກວດສອບສະຖານະການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງອັດອາກາດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມກົດດັນການສີດພົ່ນທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ສ້ອມແປງຫຼືປ່ຽນເຄື່ອງອັດລົມທັນທີຖ້າຄວາມກົດດັນບໍ່ພຽງພໍ; ⑤ ກວດສອບການສວມໃສ່ຂອງຫົວຫົວແລະປ່ຽນມັນໃນທັນທີຖ້າຫາກວ່າສວມຮ້າຍແຮງ.
5. ຄວາມສູງຂອງສີດແລະລະດັບສູງສຸດສໍາລັບເຄື່ອງສີດພົ່ນ shotcrete ແຫ້ງແມ່ນຫຍັງ? ຄໍາຕອບ: ຄວາມສູງຂອງສີດແລະໄລຍະສູງສຸດແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງອຸປະກອນ, ຄວາມກົດດັນສີດ, ແລະຄວາມຍາວທໍ່. ເຄື່ອງພົ່ນຢາປະສົມແຫ້ງແບບພົກພາໂດຍປົກກະຕິບັນລຸຄວາມສູງສູງສຸດ 5-8 ແມັດແລະລະດັບແນວນອນສູງສຸດ 8-12 ແມັດ. ເຄື່ອງສີດແຫ້ງ pneumatic ຂະຫນາດກາງບັນລຸລະດັບຄວາມສູງສູງສຸດ 10-15 ແມັດແລະລະດັບສູງສຸດ 12-18 ແມັດ; ເຄື່ອງສີດແຫ້ງຂະຫນາດໃຫຍ່ສາມາດບັນລຸລະດັບຄວາມສູງສູງສຸດ 15-20 ແມັດແລະລະດັບສູງສຸດ 18-25 ແມັດ. ເພື່ອເພີ່ມຄວາມສູງຫຼືໄລຍະການສີດພົ່ນ, ຂະຫຍາຍຄວາມຍາວຂອງທໍ່ອາຫານ (ໃນຂະນະທີ່ການຄິດໄລ່ການສູນເສຍຄວາມກົດດັນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ເກີນ 50 ແມັດ) ຫຼືໃຊ້ເຄື່ອງອັດອາກາດທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອເພີ່ມຄວາມກົດດັນຂອງສີດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມສູງຂອງສີດແລະລະດັບແມ່ນຂຶ້ນກັບອັດຕາສ່ວນການປະສົມ slurry ສີມັງແລະການໄຫຼເຂົ້າ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວທີ່ເຫມາະສົມຂອງອັດຕາສ່ວນນ້ໍາຊີມັງແລະປະລິມານປະສົມ.
6. ເຄື່ອງສີດພົ່ນ shotcrete ແຫ້ງແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະປະຕິບັດບໍ? ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງການການຝຶກອົບຮົມບໍ? ຄໍາຕອບ: ການດໍາເນີນງານພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງພົ່ນຢາປະສົມແຫ້ງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງກົງໄປກົງມາ, ຕົ້ນຕໍແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການເລີ່ມຕົ້ນອຸປະກອນ, ການປັບອັດຕາອາຫານ, ລະບຽບການສະຫນອງນ້ໍາ, ແລະການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນຂອງສີດພົ່ນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການບັນລຸການດໍາເນີນງານທີ່ຊັດເຈນແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການກໍ່ສ້າງຈໍາເປັນຕ້ອງມີການຝຶກອົບຮົມວິຊາຊີບສໍາລັບຜູ້ປະກອບການ. ການຝຶກອົບຮົມຄວນຈະກວມເອົາ: ຫຼັກການປະຕິບັດການອຸປະກອນ, ຫນ້າທີ່ອົງປະກອບຫຼັກ, ຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດ, ວິທີການປັບພາລາມິເຕີ, ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນ, ການລະມັດລະວັງຄວາມປອດໄພ, ແລະມາດຕະການຕອບໂຕ້ສຸກເສີນ. ຜູ້ປະຕິບັດການທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນ, ຄຸນນະພາບສີດທີ່ຕໍ່າກວ່າມາດຕະຖານ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງເຫດການຄວາມປອດໄພ (ເຊັ່ນ: ການເປັນພິດຈາກຝຸ່ນ, ການບາດເຈັບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸປະກອນ) ເນື່ອງຈາກການຈັດການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ປະກອບການຄວນໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມວິຊາຊີບແລະໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມເຮັດວຽກ.
