Болат, цемент, шыны және түсті металдарды балқыту сияқты жоғары температуралы өндірістерде өнеркәсіптік пештер, шөміштер және туннкалар сияқты негізгі жабдықтар қатты ыстыққа, коррозияға және тозуға ұзақ уақыт әсер етеді. Олардың төсемдерінің тұрақтылығы жабдықтың қызмет ету мерзімін, өндіріс тиімділігін және қауіпсіздік шегін тікелей анықтайды. Отқа төзімді бүріккіш жөндеу технологиясы осындай жабдықтың қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін маңызды процесс ретінде қызмет етедіотқа төзімді автоматбұл технологияны жүзеге асырудың негізгі аппараты болып табылады.

I. Отқа төзімді ату дегеніміз не?

Отқа төзімді спрейді жөндеу - отқа төзімді материалдарға арналған арнайы құрылыс техникасы. Оның негізгі принципі жоғары қысымды бүрку арқылы өнеркәсіптік жабдықтың жоғары температуралы жанасу беттеріне отқа төзімді материалдарды (мысалы, құйылатын материалдар немесе отқа төзімді ерітінділер) біркелкі қолдануды қамтиды. Қолмен қолданудың дәстүрлі әдістерінен айырмашылығы, бұл технология отқа төзімді материалдың жоғары жылдамдықты ағынын қалыптастыру үшін жоғары қысымды қуатты пайдаланады. Бұл тығыз қорғаныс қабатын жасай отырып, жабдықтың қаптамасының бетіне жылдам және тығыз жабысуға мүмкіндік береді. Оның негізгі мақсаты зақымдалған төсемдерді жедел жөндеу немесе нығайту кезінде жоғары температура эрозиясына, химиялық коррозияға және материалдың тозуына қарсы тұру болып табылады. Бұл жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартады және қаптаманың бұзылуынан туындаған өндіріс үзілістерін болдырмайды.

II. Отқа төзімді автомат дегеніміз не?

Отқа төзімді бүріккіш машина - отқа төзімді бүрку процестеріне арналған, отқа төзімді материалдар мен құрылыс алаңдары арасындағы негізгі интерфейс ретінде қызмет ететін арнайы өнеркәсіптік жабдық. Құрылымдық жағынан ол қоректендіру жүйесін, қысым жүйесін, бүріккіш пистолетті және басқару жүйесін қамтитын негізгі құрамдас бөліктерден тұрады: Беру жүйесі отқа төзімді материалдарды (құрғақ ұнтақ немесе дымқыл суспензия) қысымдау сатысына тұрақты жеткізуді қамтамасыз етеді; Қысым беру жүйесі материалды шашырату үшін кинетикалық энергияны қамтамасыз ететін пневматикалық немесе гидравликалық жетек арқылы жоғары қысымды қуатты жасайды; бүріккіш пистолет материалдың бағытын, ағынының жылдамдығын және дисперсия диапазонын басқарады; басқару жүйесі барлық құрылыс процесінде параметрлерді реттеуге және дәл басқаруға мүмкіндік береді.

Отқа төзімді автоматтар жоғары құрылыс тиімділігі, кең қолдану мүмкіндігі және тұрақты құрылыс сапасы сияқты артықшылықтарды ұсынады. Олар әсіресе үлкен пештерді орнында жөндеуге, тегіс емес беттердегі қорғаныс конструкцияларына және апаттық жөндеуге жарамды.

III. Отқа төзімді атқыш машина не үшін қолданылады?

Отқа төзімді автоматтаржоғары температуралық өнеркәсіптік қолданбаларға ерекше назар аударылады, ең алдымен әртүрлі жоғары температуралы жабдықты төсемді қорғауға және жөндеуге бағытталған. Бұл қолданбаларды екі негізгі өлшемге бөлуге болады:

Отқа төзімді атқыштар кеңінен қолданылады:
Болат өнеркәсібі (конвертер, электр пеші, шөміш және тундика төсемдерін жөндеу), цемент өнеркәсібі (айналмалы пеш, алдын ала қыздырғыш, торлы салқындатқыш төсемдерін қорғау), шыны өнеркәсібі (шыны пеші бассейнінің қабырғаларын және регенераторларды жөндеу), түсті металдарды балқыту (электролиттік элементтер мен балқыту пештерін және регенерациялау өнеркәсібі), пеш және жылыту пешінің төсемі техникалық қызмет көрсету).

IV. Өнеркәсіптік қолданбаларда жоғары сапалы отқа төзімді автоматтарды қолданудың негізгі артықшылықтары қандай?

Өнеркәсіптік жоғары температуралық операцияларда премиумды таңдауотқа төзімді бүрку машиналарыстандартты жабдықпен немесе дәстүрлі құрылыс әдістерімен салыстырғанда көп қырлы практикалық құндылық береді. Негізгі артықшылықтарға мыналар жатады:

1. Құрылыс тиімділігін арттыру және уақыт шығындарын азайту.

2. Оңтайландырылған төсем сапасы және жабдықтың қызмет ету мерзімі ұзартылды.

3. Материалдық қалдықтарды азайту және бақыланатын шығындарды инвестициялау.

4. Жұмыс қауіпсіздігін арттыру және қол еңбегіне тәуелділікті азайту.

V. Дұрыс отқа төзімді автоматты қалай таңдауға болады?

Тиісті отқа төзімді оқ ату машинасын таңдау құрылыс сапасын қамтамасыз ету және пайдалану тиімділігін арттыру үшін өте маңызды. Кәсіпорындар нақты қажеттіліктеріне қарай келесі негізгі өлшемдерді бағалауы керек:

1. Қолдану сценарийлерін анықтаңыз: Өнеркәсіп секторына, арнайы құрылыс жабдықтарына (мысалы, пеш түрі, шөміш спецификациялары) және құрылыс талаптарына (жаңа құрылыс, ағымдағы жөндеу, апаттық жөндеу) сәйкес жабдық түрлерін таңдаңыз. Мысалы, үлкен айналмалы пештердегі апаттық жөндеу жұмыстары жоғары шашатын қысымы бар жоғары қозғалмалы машиналарды қажет етеді, ал шағын электр пештеріндегі күнделікті техникалық қызмет көрсету ықшам портативті үлгілерге сәйкес келеді. Оған қоса, жабдықтың үйлесімділігін қамтамасыз ету үшін температура және кеңістіктік шектеулер сияқты қоршаған орта факторларын ескеріңіз.

2. Отқа төзімді материалдың қасиеттерін сәйкестендіріңіз: отқа төзімді материалдың әртүрлі түрлері (құрғақ ұнтақ, дымқыл қоспа, құйылатын, ерітінді) әр түрлі бүріккіш құрылымдар мен параметрлерді қажет етеді. Мысалы, құрғақ ұнтақты отқа төзімді заттар құрғақ ұнтақ бүріккіштерді қажет етеді, ал дымқыл қоспалар дымқыл бүріккіштерді қажет етеді. Бөлшектері үлкенірек және тұтқырлығы жоғары отқа төзімді материалдар үшін беру саңылаулары үлкенірек және қысымды күшейту мүмкіндіктері жоғары үлгілерді таңдаңыз.

3. Негізгі параметрлерге назар аударыңыз: құрылыс тиімділігі мен қамту талаптарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін бүрку сыйымдылығы (уақыт бірлігіндегі материал көлемі), бүрку қысымы және жеткізу қашықтығы сияқты негізгі параметрлерді бағалауға басымдық беріңіз. Мысалы, өнеркәсіптік пештердегі ауқымды жөндеу жұмыстары ≥5 м³/сағ бүрку сыйымдылығы және ≥0,6 МПа шашатын қысымы бар отқа төзімді автоматтарды қажет етеді; кішірек жабдықты локализацияланған жөндеу кезінде қалыпты параметрлері бар үлгілерді пайдалана алады.

4. Жабдық конфигурациясын бағалаңыз: Өндірістік қажеттіліктерге негізделген жетек түрін (пневматикалық немесе электрлік) таңдаңыз. Пневматикалық отқа төзімді автоматтар жанғыш/жарылғыш орталар үшін қауіпсіз, ал электрлік модельдер жоғары қарқынды қолданбалар үшін көбірек қуат ұсынады. Сондай-ақ әртүрлі жұмыс орындарына бейімделуді қамтамасыз ету үшін ұтқырлық опцияларын (бекітілген, бақыланатын, дөңгелекті) қарастырыңыз.

5. Өндірушінің мүмкіндіктерін және сатудан кейінгі қызмет көрсетуді бағалаңыз: Жабдық сапасын қамтамасыз ету үшін кең салалық тәжірибесі мен сенімді ҒЗТКЖ мүмкіндіктері бар өндірушілерді таңдаңыз. Оған қоса, тиісті қолдаудың болмауына байланысты жабдықтың тоқтап қалуын болдырмау үшін орнату/іске қосу, операторды оқыту, тозған бөлшектерді жеткізу және ақауларды жөндеу қызметтерін қоса алғанда, сатылымнан кейінгі қолдауды ұсынатын өндірушілерге басымдық беріңіз.

VI. Отқа төзімді автоматтың бағасы қандай?

Отқа төзімді автоматбаға конфигурация мен техникалық сипаттамаларға байланысты айтарлықтай өзгереді. Henan Wode Heavy Industry Co., Ltd бірлігі үшін бағасы 3м³/сағ, 5м³/сағ, 7м³/сағ, 9м³/сағ немесе одан жоғары үлгілерді шығарады және сатады, бағасы бірлігіне $8 000 және $26 000 аралығында.

Кәсіпорындар жабдықты таңдаған кезде тек төмен бағаларды көздемейтінін ескерген жөн. Оның орнына, олар ақша үшін ең жақсы құнды ұсынатын үлгіні таңдау үшін сапаны, үйлесімділікті және сатылымнан кейінгі қызметті жан-жақты бағалауы керек.

VII. Отқа төзімді оқ ату машинасының жалпы ақаулары мен ақауларын жою әдістері қандай?

Отқа төзімді автоматтарды пайдалану кезінде материалдың қасиеттері, жұмыс тәртібі және жабдықтың тозуы сияқты факторлар құрылыс барысына және сапасына әсер ететін ақауларға әкелуі мүмкін. Төменде жалпы мәселелер, сәйкес ақауларды жою қадамдары және күнделікті техникалық қызмет көрсету бойынша ұсыныстар берілген:

1. Желілік жүйенің бітелуі: Ең жиі кездесетін ақаулар, ең алдымен мыналар себеп болады:
- шамадан тыс үлкен отқа төзімді бөлшектер
- Шамадан тыс ылғалдылық
- қоректендіру кірісінде немесе тасымалдау құбырларында қалдықтардың жиналуы
- шамадан тыс беру жылдамдығына байланысты материалдың жиналуы
Ақаулықтарды жою: Алдымен жабдықтың қуатын өшіріңіз. Жеткізу және тасымалдау құбырларында кедергілердің бар-жоғын тексеріңіз. Шешім: Бұғатталған материалды тазалаңыз, техникалық сипаттамаларға (бөлшектердің өлшемін және ылғалдылығын бақылау) сай отқа төзімділерді экрандаңыз және материалдың біркелкі жеткізілуін қамтамасыз ету үшін беру жылдамдығын реттеңіз.



2. Біркелкі емес бүрку: сәйкес келмейтін жабын қалыңдығы және нашар адгезия ретінде көрінеді. Бастапқы себептерге тұрақты емес бүрку қысымы, бүріккіш пистолеттің бұрышын дұрыс реттемеу және біркелкі емес отқа төзімді араластыру жатады. Ақаулықтарды жою әдісі: Қысым жүйесіндегі қысым тұрақтылығын тексеріңіз, бүріккіш пистолеттің бітелу немесе тозуы бар-жоғын тексеріңіз және материал араластыру консистенциясын тексеріңіз. Шешім: Тұрақты қысымды қамтамасыз ету, тозған бүріккіш пистолеттерді тазалау немесе ауыстыру және беру алдында отқа төзімді материалдың біркелкі араласуын қамтамасыз ету үшін қысым жүйесі параметрлерін реттеңіз.

3. Бүріккіш қысымның жеткіліксіздігі: материалдың бүрку жылдамдығының баяулауына және нашар адгезияға әкеледі. Бастапқы себептерге қысым жүйесінің дұрыс жұмыс істемеуі (мысалы, ауа жүйелеріндегі пневматикалық қысымның жеткіліксіздігі, гидравликалық жүйелердегі майдың ағуы), ауаның шығуы немесе жеткізу құбырларындағы бітелулер және тозған тығыздағыштар жатады. Ақаулықтарды жою: Қысым жүйесіндегі қысымның/гидравликалық мәндерін тексеріңіз; жеткізу құбырларында ауаның шығуын немесе бітелуін тексеру; пломбаның бүтіндігін тексеріңіз. Шешім: Қысым беру жүйесін жөндеңіз, ауа/гидравликалық қысымды толтырыңыз, жеткізу құбырларын тазалаңыз немесе ауыстырыңыз және тозған тығыздағыштарды ауыстырыңыз.

4. Қалыпты емес жабдық шуы: Негізгі себептерге механикалық құрамдас бөліктердің тозуы (мысалы, мойынтіректердің немесе тісті берілістердің тозуы), бос қосылымдар және қысым жүйесіндегі ақаулар жатады. Ақаулықтарды жою: Өшіргеннен кейін механикалық құрамдас бөліктер мен қосылымдарда ақаулардың бар-жоғын тексеріңіз.
Шешім: Тозған механикалық бөлшектерді ауыстырыңыз, бос қосылымдарды қатайтыңыз және қысым жүйесін жөндеңіз.



Күнделікті техникалық қызмет көрсету бойынша ұсыныстар:
① Әр қолданғаннан кейін материалдың жиналуынан бітелуді болдырмау үшін беру жүйесіндегі, жеткізу құбырларынан және бүріккіш пистолеттен қалдық материалды тез арада тазалаңыз.
② Механикалық бөлшектерді, тығыздағыштарды, жеткізу құбырларын және т.б. жүйелі түрде тексеріп, тозған бөлшектерді уақытында ауыстырыңыз.
③ Механикалық бөлшектердің біркелкі жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін жабдық нұсқаулығында көрсетілгендей майлау майды жүйелі түрде қосыңыз;
④ Жабдықтың дұрыс жұмыс істемеуінен туындаған ақауларды болдырмау үшін стандартты жұмыс процедураларын орындаңыз;
⑤ Ылғалдан немесе коррозиялық жағдайлардан зақымдануды болдырмау үшін жабдықты құрғақ, жақсы желдетілетін ортада сақтаңыз.