A TBM alagútfeltárásnál a fugázórendszer ugyan segédeszköz, de közvetlenül befolyásolja a környező kőzet megerősítését, a hézagfeltöltést, a szivárgás szabályozását és az építkezés folytonosságát. Tanulmányok kimutatták, hogy az alagút fala mögötti injektálás döntő szerepet játszik a talaj deformációjának szabályozásában, a környező kőzet stabilizálásában és a szegmens felemelkedésének csökkentésében. A fugázóanyagnak az építési feltételekkel való kompatibilitása kulcsfontosságú tényező, amely befolyásolja a fugázó hatást.
Sok projekt azonban még mindig hagyományos berendezéseket használ, ahol a keverő, a keverő és a fugázó szivattyú külön van. Ez a kézi átvitelre és a független működésre való támaszkodás nemcsak jelentős építési helyet foglal el, hanem könnyen olyan problémákhoz is vezet, mint az egyenetlen habarcskeverés, a habarcs-ellátás megszakadásai, nyomásingadozások és csővezeték-elzáródások.
Ezen építési kihívások kezelésére a Henan Wode Heavy Industry Co., Ltd. elindított egy TBM fugázó befecskendező üzemet, amely integrálja a habarcs-előkészítést, tárolást, keverést és szivattyúzást, folyamatosabb, stabilabb és könnyebben kezelhető injektálási megoldást biztosítva alagutak és földalatti mérnökök számára.

I. Mi a különbség a hagyományos osztott típusú berendezések és az integrált fugázóállomások között?
| Összehasonlító elem |
Hagyományos szeparált fugázó berendezések |
WODE TBM fugázó befecskendező berendezés |
| Rendszerkonfiguráció |
A keverőt, a keverőt és a habarcsszivattyút külön kell felszerelni |
Integrált keverő-, keverő-, tároló- és szivattyúrendszer |
| Fuga minőség |
Könnyen befolyásolja a kézi adagolási és keverési idő |
A nagy sebességű örvénykeverés vagy a nagy nyírású keverés biztosítja az egyenletes fugázó minőséget |
| Folyamatos fugázóanyag-ellátás |
Több folyamatkapcsolat késést okozhat |
Az összehangolt keverési és befecskendezési folyamatok támogatják a folyamatos működést |
| Nyomás- és áramlásszabályozás |
Korlátozott beállítási lehetőségek |
Állítható nyomás és áramlás a különböző fugázási fokozatokhoz és talajviszonyokhoz |
| Helyigény |
A szétszórt berendezések és az összetett csövek több helyet igényelnek |
Kompakt vagy konténeres kialakítás korlátozott alagúthelyiséghez |
| Működés és vezérlés |
Több gép külön működést igényel |
Opcionális központi vezérlés, PLC és HMI rendszer |
| Telepítés és áthelyezés |
Több egységet és csővezetéket újra kell csatlakoztatni |
Az integrált emelés és a moduláris felépítés leegyszerűsíti a telepítést és az áthelyezést |
| Projekt alkalmazkodóképesség |
Főleg szabványos konfigurációkon alapul |
Testreszabható a fuga típusa, nyomása, áramlási sebessége, tápellátása és a rendelkezésre álló hely szerint |
A TBM projektek esetében a berendezés valódi értéke nem csak a "habarcs kiszivattyúzási képessége", hanem az a képessége, hogy folyamatosan stabil arányú, egyenletes keverési és szabályozható nyomású habarcsot biztosít. A WODE TBM fugázó befecskendező üzem integrált kialakítása révén csökkenti a berendezések közötti átviteli kapcsolatokat, lehetővé téve a kezelők számára a fugázási és befecskendezési folyamatok központibb irányítását.
II. Milyen TBM fugázási kihívásokat tud megoldani a WODE berendezés?
1. Egyenetlen habarcskeverés és ülepedés problémáinak megoldása
A szokásos, alacsony fordulatszámú keverőberendezések cement csomósodását, nem megfelelő adalékanyag-diszperziót vagy habarcsrétegződést eredményezhetnek. A WODE konfigurálható nagy sebességű vortex vagy nagy nyírású keverőrendszerrel a cement, bentonit, víz és adalékanyagok gyors keveréséhez; a habarcstároló és -keverő berendezés folyamatosan fenntartja a habarcs áramlását, csökkentve az ülepedés és a szegregáció kockázatát.
2. Az instabil fugázási nyomás és áramlási sebesség problémájának megoldása
A TBM építése a környező kőzetrepedések, a talajvíz nyomása, a fugázási távolság és a különböző építési szakaszok alapján a teljesítmény módosítását teheti szükségessé. A WODE a projektnek megfelelően választhat dugattyús szivattyúkat, kétdugattyús szivattyúkat vagy háromdugattyús szivattyúkat, és konfigurálhatja a nyomás- és áramlási sebesség szabályozási sémákat, hogy megfeleljenek a különböző munkakörülményeknek, mint például a visszatöltő injektálás, a kitöltő injektálás, a konszolidációs injektálás és az előfugázás.
3. Az alagutakon belüli korlátozott hely problémájának megoldása
A hagyományos split berendezések több csatlakozó csővezetéket és üzemi helyet igényelnek. A WODE TBM fugázó befecskendező üzem kompakt, moduláris vagy konténeres kialakítású, elrendezése pedig optimalizálható a TBM tartóterének, szállítási méreteinek és emelési körülményeinek megfelelően, csökkentve a helyszíni szerelési munkát.
4. A könnyen megszakítható berendezések hosszú távú működésének problémájának megoldása
A TBM alagút a folyamatok folytonosságát hangsúlyozza. A fugázó berendezések gyakori leállása befolyásolhatja az általános építési ritmust. A WODE a séma tervezési szakaszában átfogóan figyelembe veszi a munkaidőt, a sérülékeny részek élettartamát, a tisztítási módszereket, a karbantartási területet és a tartalék szivattyúigényt, csökkentve a nem tervezett leállások kockázatát a berendezés konfigurációs szintjétől kezdve.
5. Konfigurációs eltérések megoldása tengerentúli projektekben
A különböző országokban eltérő a feszültség, a frekvencia, a csatlakozók, a vezérlési szabványok, a szállítási méretek és a környezeti hőmérséklet. A Henan Wode Heavy Industry Co., Ltd. testreszabott konfigurációkat tud biztosítani a projekt helyszíne alapján, beleértve az elektromos vagy dízel teljesítményt, a különböző feszültség- és frekvenciaopciókat, a PLC-vezérlést, a távvezérlést és a többnyelvű dokumentációt.
III. Több, mint berendezések beszerzése és a projektnek megfelelő megoldások biztosítása
A TBM fugázó befecskendező üzem kiválasztása nem kizárólag a keverőtartály kapacitásán vagy a fugázó szivattyú teljesítményén alapulhat. A WODE mérnökei a kiválasztás előtt általában megerősítik a következő feltételeket:
1. A fugázóanyag típusa és a víz-cement arány;
2. A habarcs sűrűsége, viszkozitása és maximális részecskemérete;
3. Szükséges fugázó áramlási sebesség és maximális üzemi nyomás;
4. Vízszintes és függőleges szállítási távolságok;
5. Rendelkezésre álló beépítési hely a TBM-en belül;
6. Helyi feszültség-, frekvencia- és teljesítményviszonyok;
7. Szükség van-e automatikus adagolásra, adatfigyelésre vagy kétkomponensű fugázásra.
Ezen információk alapján a WODE az egyegységes konfigurációktól a teljes fugázórendszerekig terjedő megoldásokat tud nyújtani, ahelyett, hogy egyszerűen egy szabványos berendezést ajánlana. Termékcsaládja nagynyomású injektáló szivattyúkat, nagy sebességű keverőket, habarcstároló keverőket és integrált fugázóállomásokat foglal magában, amelyek támogatják a TBM utántöltő injektálást és a földalatti alagútépítési alkalmazásokat.
IV. Hol rejlik a Henan Wode Heavy Industry Co., Ltd. szakmai képessége?
A Henan Wode Heavy Industry Co., Ltd. saját gyártási bázissal és professzionális mérnöki csapattal rendelkezik, amely képes a berendezések tervezésére, megmunkálására, összeszerelésére, vezérlőrendszer-integrációjára, működési tesztelésére és gyári ellenőrzésére. A hivatalos webhely olyan termékeket mutat be, mint például a kompakt fugázó üzemek, a nagy kapacitású automatikus fugázó üzemek és a változó nyomású és áramlási sebességű injektáló szivattyúrendszerek, amelyek a földalatti mérnöki projektekhez konfigurálhatók.
Az építési paramétereket az ügyféltől kezdve a WODE a következőkben tud segíteni:
1. Injektáló berendezés kiválasztása és kapacitásszámítása;
2. Keverő-, habarcstároló- és szivattyúrendszerek összehangolása;
3. Berendezések méretének és helyszínelrendezésének optimalizálása;
4. Elektromos és automata vezérlőrendszerek testreszabása;
5. Gyári működés tesztelése és minőségellenőrzése;
6. Használati útmutatók, videós útmutatások és távoli technikai támogatás;
7. A sérülékeny részek konfigurálása és az azt követő karbantartási tervek.

V. Hogyan válasszuk ki a megfelelő TBM fugázó befecskendező berendezést?
A hagyományos osztott típusú berendezések alkalmasabbak kisebb építési volumenű, rövidebb üzemidővel és bőséges helyszíni területtel rendelkező projektekhez. A folyamatos fugázást, stabil nyomást, központosított vezérlést és kompakt elrendezést igénylő TBM alagútprojekteknél az integrált TBM injektáló berendezések általában jobban alkalmazkodnak.
A Henan Wode Heavy Industry Co., Ltd. nemcsak fugázó berendezéseket biztosít, hanem azokra a konkrét problémákra is összpontosít, amelyeket az ügyfeleknek a helyszínen kell megoldaniuk. Függetlenül attól, hogy a projekt olyan problémákkal szembesül, mint a habarcs ülepedése, elégtelen fugázási hatékonyság, ingadozó fugázási nyomás, szűk alagúttér vagy eltérő helyi tápellátási konfigurációk, a WODE a tényleges paraméterek alapján alkalmasabb berendezés-megoldást tervezhet.
A pontos kiválasztás és árajánlat érdekében kérjük, adja meg a fugaképletet, a cél áramlási sebességet, a maximális nyomást, a szállítási távolságot, az üzemidőt, az áramellátás feltételeit és a berendezés beépítési helyét. A WODE mérnökei ezután egy-egy TBM fugázási megoldást kínálnak.