Az Ön pozíciója: Otthon > Hír

Hagyományos fugázó berendezések vs. WODE TBM fugázó befecskendező üzem: melyik megoldás alkalmasabb a folyamatos alagútépítéshez?

Kiadási idő:2026-08-11
Olvas:
Részesedés:
A TBM alagútfeltárásnál a fugázórendszer ugyan segédeszköz, de közvetlenül befolyásolja a környező kőzet megerősítését, a hézagfeltöltést, a szivárgás szabályozását és az építkezés folytonosságát. Tanulmányok kimutatták, hogy az alagút fala mögötti injektálás döntő szerepet játszik a talaj deformációjának szabályozásában, a környező kőzet stabilizálásában és a szegmens felemelkedésének csökkentésében. A fugázóanyagnak az építési feltételekkel való kompatibilitása kulcsfontosságú tényező, amely befolyásolja a fugázó hatást.

Sok projekt azonban még mindig hagyományos berendezéseket használ, ahol a keverő, a keverő és a fugázó szivattyú külön van. Ez a kézi átvitelre és a független működésre való támaszkodás nemcsak jelentős építési helyet foglal el, hanem könnyen olyan problémákhoz is vezet, mint az egyenetlen habarcskeverés, a habarcs-ellátás megszakadásai, nyomásingadozások és csővezeték-elzáródások.

Ezen építési kihívások kezelésére a Henan Wode Heavy Industry Co., Ltd. elindított egy TBM fugázó befecskendező üzemet, amely integrálja a habarcs-előkészítést, tárolást, keverést és szivattyúzást, folyamatosabb, stabilabb és könnyebben kezelhető injektálási megoldást biztosítva alagutak és földalatti mérnökök számára.

TBM Fugagyár

I. Mi a különbség a hagyományos osztott típusú berendezések és az integrált fugázóállomások között?

Összehasonlító elem Hagyományos szeparált fugázó berendezések WODE TBM fugázó befecskendező berendezés
Rendszerkonfiguráció A keverőt, a keverőt és a habarcsszivattyút külön kell felszerelni Integrált keverő-, keverő-, tároló- és szivattyúrendszer
Fuga minőség Könnyen befolyásolja a kézi adagolási és keverési idő A nagy sebességű örvénykeverés vagy a nagy nyírású keverés biztosítja az egyenletes fugázó minőséget
Folyamatos fugázóanyag-ellátás Több folyamatkapcsolat késést okozhat Az összehangolt keverési és befecskendezési folyamatok támogatják a folyamatos működést
Nyomás- és áramlásszabályozás Korlátozott beállítási lehetőségek Állítható nyomás és áramlás a különböző fugázási fokozatokhoz és talajviszonyokhoz
Helyigény A szétszórt berendezések és az összetett csövek több helyet igényelnek Kompakt vagy konténeres kialakítás korlátozott alagúthelyiséghez
Működés és vezérlés Több gép külön működést igényel Opcionális központi vezérlés, PLC és HMI rendszer
Telepítés és áthelyezés Több egységet és csővezetéket újra kell csatlakoztatni Az integrált emelés és a moduláris felépítés leegyszerűsíti a telepítést és az áthelyezést
Projekt alkalmazkodóképesség Főleg szabványos konfigurációkon alapul Testreszabható a fuga típusa, nyomása, áramlási sebessége, tápellátása és a rendelkezésre álló hely szerint

A TBM projektek esetében a berendezés valódi értéke nem csak a "habarcs kiszivattyúzási képessége", hanem az a képessége, hogy folyamatosan stabil arányú, egyenletes keverési és szabályozható nyomású habarcsot biztosít. A WODE TBM fugázó befecskendező üzem integrált kialakítása révén csökkenti a berendezések közötti átviteli kapcsolatokat, lehetővé téve a kezelők számára a fugázási és befecskendezési folyamatok központibb irányítását.

TBM Fugagyár

II. Milyen TBM fugázási kihívásokat tud megoldani a WODE berendezés?

1. Egyenetlen habarcskeverés és ülepedés problémáinak megoldása

A szokásos, alacsony fordulatszámú keverőberendezések cement csomósodását, nem megfelelő adalékanyag-diszperziót vagy habarcsrétegződést eredményezhetnek. A WODE konfigurálható nagy sebességű vortex vagy nagy nyírású keverőrendszerrel a cement, bentonit, víz és adalékanyagok gyors keveréséhez; a habarcstároló és -keverő berendezés folyamatosan fenntartja a habarcs áramlását, csökkentve az ülepedés és a szegregáció kockázatát.

2. Az instabil fugázási nyomás és áramlási sebesség problémájának megoldása

A TBM építése a környező kőzetrepedések, a talajvíz nyomása, a fugázási távolság és a különböző építési szakaszok alapján a teljesítmény módosítását teheti szükségessé. A WODE a projektnek megfelelően választhat dugattyús szivattyúkat, kétdugattyús szivattyúkat vagy háromdugattyús szivattyúkat, és konfigurálhatja a nyomás- és áramlási sebesség szabályozási sémákat, hogy megfeleljenek a különböző munkakörülményeknek, mint például a visszatöltő injektálás, a kitöltő injektálás, a konszolidációs injektálás és az előfugázás.

3. Az alagutakon belüli korlátozott hely problémájának megoldása

A hagyományos split berendezések több csatlakozó csővezetéket és üzemi helyet igényelnek. A WODE TBM fugázó befecskendező üzem kompakt, moduláris vagy konténeres kialakítású, elrendezése pedig optimalizálható a TBM tartóterének, szállítási méreteinek és emelési körülményeinek megfelelően, csökkentve a helyszíni szerelési munkát.

4. A könnyen megszakítható berendezések hosszú távú működésének problémájának megoldása

A TBM alagút a folyamatok folytonosságát hangsúlyozza. A fugázó berendezések gyakori leállása befolyásolhatja az általános építési ritmust. A WODE a séma tervezési szakaszában átfogóan figyelembe veszi a munkaidőt, a sérülékeny részek élettartamát, a tisztítási módszereket, a karbantartási területet és a tartalék szivattyúigényt, csökkentve a nem tervezett leállások kockázatát a berendezés konfigurációs szintjétől kezdve.

5. Konfigurációs eltérések megoldása tengerentúli projektekben

A különböző országokban eltérő a feszültség, a frekvencia, a csatlakozók, a vezérlési szabványok, a szállítási méretek és a környezeti hőmérséklet. A Henan Wode Heavy Industry Co., Ltd. testreszabott konfigurációkat tud biztosítani a projekt helyszíne alapján, beleértve az elektromos vagy dízel teljesítményt, a különböző feszültség- és frekvenciaopciókat, a PLC-vezérlést, a távvezérlést és a többnyelvű dokumentációt.

TBM Fugagyár

III. Több, mint berendezések beszerzése és a projektnek megfelelő megoldások biztosítása

A TBM fugázó befecskendező üzem kiválasztása nem kizárólag a keverőtartály kapacitásán vagy a fugázó szivattyú teljesítményén alapulhat. A WODE mérnökei a kiválasztás előtt általában megerősítik a következő feltételeket:

1. A fugázóanyag típusa és a víz-cement arány;
2. A habarcs sűrűsége, viszkozitása és maximális részecskemérete;
3. Szükséges fugázó áramlási sebesség és maximális üzemi nyomás;
4. Vízszintes és függőleges szállítási távolságok;
5. Rendelkezésre álló beépítési hely a TBM-en belül;
6. Helyi feszültség-, frekvencia- és teljesítményviszonyok;
7. Szükség van-e automatikus adagolásra, adatfigyelésre vagy kétkomponensű fugázásra.


Ezen információk alapján a WODE az egyegységes konfigurációktól a teljes fugázórendszerekig terjedő megoldásokat tud nyújtani, ahelyett, hogy egyszerűen egy szabványos berendezést ajánlana. Termékcsaládja nagynyomású injektáló szivattyúkat, nagy sebességű keverőket, habarcstároló keverőket és integrált fugázóállomásokat foglal magában, amelyek támogatják a TBM utántöltő injektálást és a földalatti alagútépítési alkalmazásokat.

TBM Fugagyár

IV. Hol rejlik a Henan Wode Heavy Industry Co., Ltd. szakmai képessége?

A Henan Wode Heavy Industry Co., Ltd. saját gyártási bázissal és professzionális mérnöki csapattal rendelkezik, amely képes a berendezések tervezésére, megmunkálására, összeszerelésére, vezérlőrendszer-integrációjára, működési tesztelésére és gyári ellenőrzésére. A hivatalos webhely olyan termékeket mutat be, mint például a kompakt fugázó üzemek, a nagy kapacitású automatikus fugázó üzemek és a változó nyomású és áramlási sebességű injektáló szivattyúrendszerek, amelyek a földalatti mérnöki projektekhez konfigurálhatók.

Az építési paramétereket az ügyféltől kezdve a WODE a következőkben tud segíteni:

1. Injektáló berendezés kiválasztása és kapacitásszámítása;
2. Keverő-, habarcstároló- és szivattyúrendszerek összehangolása;
3. Berendezések méretének és helyszínelrendezésének optimalizálása;
4. Elektromos és automata vezérlőrendszerek testreszabása;
5. Gyári működés tesztelése és minőségellenőrzése;
6. Használati útmutatók, videós útmutatások és távoli technikai támogatás;
7. A sérülékeny részek konfigurálása és az azt követő karbantartási tervek.


TBM Fugagyár

V. Hogyan válasszuk ki a megfelelő TBM fugázó befecskendező berendezést?

A hagyományos osztott típusú berendezések alkalmasabbak kisebb építési volumenű, rövidebb üzemidővel és bőséges helyszíni területtel rendelkező projektekhez. A folyamatos fugázást, stabil nyomást, központosított vezérlést és kompakt elrendezést igénylő TBM alagútprojekteknél az integrált TBM injektáló berendezések általában jobban alkalmazkodnak.

A Henan Wode Heavy Industry Co., Ltd. nemcsak fugázó berendezéseket biztosít, hanem azokra a konkrét problémákra is összpontosít, amelyeket az ügyfeleknek a helyszínen kell megoldaniuk. Függetlenül attól, hogy a projekt olyan problémákkal szembesül, mint a habarcs ülepedése, elégtelen fugázási hatékonyság, ingadozó fugázási nyomás, szűk alagúttér vagy eltérő helyi tápellátási konfigurációk, a WODE a tényleges paraméterek alapján alkalmasabb berendezés-megoldást tervezhet.

A pontos kiválasztás és árajánlat érdekében kérjük, adja meg a fugaképletet, a cél áramlási sebességet, a maximális nyomást, a szállítási távolságot, az üzemidőt, az áramellátás feltételeit és a berendezés beépítési helyét. A WODE mérnökei ezután egy-egy TBM fugázási megoldást kínálnak.
Ajánlom
HWMA30 automatikus fugázó keverőüzem és HCS17B cementsiló
HWMA30 automatikus fugázó keverőüzem és HCS17B cementsiló
Max. teljesítmény: 30m³/h
Keverő térfogata: 1000 liter
Továbbiak megtekintése
Cement Siló és 20gp konténer méretű automata keverő üzem
HWMA20 bentonitfugázó üzem HCS17B cementsilóval
Max. teljesítmény: 20m³/h
Keverő térfogata: 1000 liter
Továbbiak megtekintése
automatikus kompakt sugárfugázó egység
HWGP1000/4000/2x165/30PL-E automatikus kompakt fugázó egység
Max. teljesítmény: 20m³/h
Keverő kapacitása: 1000L
Továbbiak megtekintése
HWGP1200/1200/2X75/100PL-E automatikus fugázó befecskendező berendezés
HWGP1200/1200/2X75/100PL-E automatikus fugázó befecskendező berendezés
Keverő űrtartalom: 1200L
Keverő űrtartalom: 1200L
Továbbiak megtekintése
Kompakt automata fugázó üzem
HWGP1200/1200/2X75/100PL-E kompakt automatikus fugázó üzem
Keverő űrtartalom: 1200L
Keverő űrtartalom: 1200L
Továbbiak megtekintése
Bentonit befecskendező keverőüzem
HWGP400/1000/90DPL-E bentonit befecskendező keverőmű
Keverő kapacitása: 400 liter
Keverő űrtartalom: 1000L
Továbbiak megtekintése
Fugázó keverő és szivattyú
HWGP400/1000/95/165DPL-E/A habarcskeverő és szivattyú
Keverő űrtartalom: 400L
Keverő űrtartalom: 1000 L
Továbbiak megtekintése
HWMA30 automatikus fugázó keverőüzem és HCS17B cementsiló
HWMA30 automatikus fugázó keverőüzem és HCS17B cementsiló
Max. teljesítmény: 30m³/h
Keverő térfogata: 1000 liter
Továbbiak megtekintése
dízelsugár-fugázó keverőállomás
HWGP400/700/80DPL-D dízelsugár-fugázó keverőállomás
Keverő űrtartalom: 400L
Keverő űrtartalom: 700L
Továbbiak megtekintése
Cement fugázó keverő szivattyú
HWGP300/300/75 PI-E cementhabarcs-keverő szivattyú
Keverő űrtartalom: 300L
Keverő űrtartalom: 300L
Továbbiak megtekintése
Habarcs habarcskeverő szivattyú
HWMP-5X habarcs habarcskeverő szivattyú
Keverő űrtartalom: 100L
Keverő űrtartalom: 100L
Továbbiak megtekintése
Habarcs fugázó üzem
HWGP300/300/300/70/80PI-E habarcs fugázó üzem
Keverő űrtartalom: 300L
Keverő űrtartalom: 300L
Továbbiak megtekintése
Továbbiak megtekintése
dízel keverő és befecskendező üzem
HWGP220/350/50DPI-D dízel keverő- és befecskendező üzem
Keverő űrtartalom: 220 l
Keverő űrtartalom: 350L
Továbbiak megtekintése
fugázó szivattyú üzem talajszegek fugázására
HWGP400/80PL-E fugázó szivattyú üzem talajszegek fugázásához
Keverő űrtartalom: 400L
Fugázó szivattyú teljesítménye: 15 kW
Továbbiak megtekintése
Cement fugázó keverő szivattyú
HWGP400/700/80/100DPI-D fugázó üzem lejtőstabilizáló projektekhez
Keverő űrtartalom: 400L
Keverő űrtartalom: 700L
Továbbiak megtekintése
sok elismerés és bizalom az ügyfelek részéről
Az Ön elégedettsége a mi sikerünk
Ha kapcsolódó termékeket keres, vagy bármilyen egyéb kérdése van, forduljon hozzánk bizalommal. Az alábbiakban üzenetet is küldhet nekünk, lelkesedni fogunk a szolgáltatásért.
Email:info@wodetec.com
Tel :+86-19939106571
WhatsApp:19939106571
X