A közelmúltban két ügyfél Ausztráliából kereste fel gyárunkat, hogy megvizsgálja a
HWGP400/1000/90DPL-E integrált habarcskeverő üzem. Ez az ügyfél elsősorban támfalépítéssel foglalkozik, gyakran cementhabarcs-injektálást, alapozás megerősítést és falstabilizáló kezelést igényel, ezért saját fugázórendszer beszerzését tervezi.
A kezdeti kommunikáció során az ügyfél a következőket mondta:
"Támfalépítéssel foglalkozunk, és gyakran végzünk fugázási műveleteket. Most reméljük, hogy saját fugázóberendezést vásárolhatunk."
Mivel a megrendelő még nem határozta meg a projektjéhez szükséges injektálási áramlási sebességet és üzemi nyomást, műszaki csapatunk részletes elemzést végzett a megrendelő tényleges igényeiről, figyelembe véve a kivitelezési módokat, a fugázó anyagokat, a szállítási távolságot és a helyszíni viszonyokat, és javasolta a támfal fugázó építésre alkalmas integrált berendezési megoldást.

Két professzionális mérnök kísérte és ismertette a látogatást
A gyárlátogatás során két mérnökünk is elkísérte a két ausztrál ügyfelet, akik szakszerű és részletes ismertetést adtak berendezéseink felépítéséről, munkafolyamatainkról, fő komponenseinkről és működési módszereinkről.
Az előadás a következő főbb szempontokat érintette:Cementiszap és ultrafinom cementiszap nagy sebességű előkészítése;
A hígtrágya folyamatos tárolása és keverése;
A fugázószivattyú áramlási sebességének és nyomásának kiválasztása;
Maximális megengedett részecskeátmérő;
Csatlakozási mód a hígtrágyakivezetés és a fugázó csővezeték között;
Napi üzemeltetési és karbantartási módszerek;
Elektromos konfiguráció és egyedi gyártási megoldások.
A megrendelő gondosan megvizsgálta a nagy sebességű hígtrágya keverőt, a keverőt, a dugattyús injektáló szivattyút és az elektromos vezérlőrendszert különböző helyekről. Mérnökünk elmagyarázta a teljes rendszer működési elvét, és azt is, hogy az integrált kialakítás hogyan javítja a hígtrágya-előkészítés hatékonyságát, és biztosít folyamatos és stabil hígtrágyaellátást a támfal-fugázási projekteknél.

Integrált habarcskeverő üzem támfalprojektekhez
A támfalépítés általában fugázást igényel az üregek kitöltése, a talaj megerősítése, az alapok teherbíró képességének növelése vagy a fal mögötti terület stabilizálása érdekében. Ezért a stabil cementiszap-keverő és -injektáló rendszer kulcsfontosságú a hígtrágya minőségének biztosításához és a fugázási folyamat ellenőrzéséhez.
A HWGP400/1000/90DPL-E habarcskeverő üzem egyetlen platformra integrál egy nagy sebességű habarcskeverőt, egy nagy kapacitású keverőt és egy dugattyús fugázószivattyút.
A 400 literes nagy sebességű habarcskeverővel felszerelt rendszer akár 6 m³/h fugázási kapacitással is büszkélkedhet, lehetővé téve a cementhabarcs gyors és egyenletes elkészítését. Keverés után a habarcs az 1000L-es keverőbe kerül, ahol a folyamatos alacsony sebességű keverés csökkenti az ülepedést és a szegregációt.
A hozzá tartozó dugattyús fugázószivattyú 90 L/perc áramlási sebességgel és 10 bar üzemi nyomással üzemel, alkalmas támfalfugázásra, alapozás fugázására, talajerősítésre, hézagfeltöltésre és egyéb, folyamatos fugázást és injektálást igénylő projektekre.
A különálló habarcskeverőkhöz, keverőkhöz és szivattyúkhoz képest ez az integrált fugázórendszer csökkenti a helyszíni berendezések lábnyomát és a csőcsatlakozásokat, ami kompaktabb és folyamatosabb fugázási folyamatot eredményez.
Ez az integrált kialakítás különösen alkalmas azon vállalkozók számára, akik gyakori fugázási műveleteket igényelnek, és bérelt vagy különálló egységek helyett saját berendezést kívánnak használni.

Egyedi fugázóberendezési megoldások állnak rendelkezésre
A különböző támfalak, alapozási megerősítések és geotechnikai mérnöki projektek eltérő követelményeket támasztanak a fugázó anyagokkal, a fugázó áramlási sebességével, az üzemi nyomással, a teljesítmény szabványokkal és a berendezések elrendezésével kapcsolatban.
Ennek a modellnek a szabványos tápegysége háromfázisú, 380 V, 50 Hz. A berendezés feszültségét, frekvenciáját, a szivattyú áramlási sebességét, a fugázási nyomást és az általános elrendezést azonban testre szabhatjuk az ügyfél országának energiaszabványai és a tényleges építési követelmények szerint.
Az ügyfeleknek csak az alábbi építési információkat kell megadniuk:
1. Felhasznált fugázó anyagok
2. Víz-cement arány vagy habarcskeverék aránya
3. Szükséges fugázó áramlási sebesség és nyomás
4. Helyi energia szabványMérnökeink ezután segíthetnek a megfelelőbb cementfugázó berendezések kiválasztásában vagy testreszabásában.
A gyárlátogatás során a két ausztrál ügyfél átfogóbb ismereteket szerzett a berendezés felépítéséről, működési eljárásairól és alkalmazhatóságáról a támfal-fugázási projektekben. Célzottabb fugázóberendezési megoldásokat is biztosítunk a megrendelő tényleges kivitelezési feltételei alapján.
Ha keres
integrált habarcskeverő üzem, cementhabarcs-keverő szivattyúállomások vagy egyedi fugázórendszerek, kérjük, lépjen kapcsolatba velünk, és adja meg projektkövetelményeit. Mérnökeink segítenek meghatározni a megfelelő pépesítési kapacitást, tárolókapacitást, befecskendezési áramlási sebességet és üzemi nyomást.