Récemment, deux clients australiens ont visité notre usine pour inspecter le
Centrale de mélange de coulis intégrée HWGP400/1000/90DPL-E. Ce client s'engage principalement dans la construction de murs de soutènement, nécessitant fréquemment une injection de coulis de ciment, un renforcement des fondations et un traitement de stabilisation des murs, et envisage donc d'acheter son propre système de coulis.
Lors de la communication initiale, le client a déclaré :
"Nous sommes engagés dans la construction de murs de soutènement et effectuons fréquemment des opérations d'injection. Nous espérons maintenant acheter notre propre équipement d'injection."
Étant donné que le client n'avait pas encore déterminé le débit de coulis et la pression de travail requis pour son projet, notre équipe technique a effectué une analyse détaillée des besoins réels du client, en tenant compte de ses méthodes de construction, des matériaux de coulis, de la distance de livraison et des conditions du site, et a recommandé une solution d'équipement intégrée adaptée à la construction de coulis de murs de soutènement.
Deux ingénieurs professionnels accompagnés et expliqués tout au long de la visite
Lors de la visite de l'usine, deux de nos ingénieurs ont accompagné les deux clients australiens, leur fournissant une explication professionnelle et détaillée de la structure de notre équipement, du flux de travail, des principaux composants et des méthodes de fonctionnement.
La présentation a couvert les aspects clés suivants :Préparation à grande vitesse de coulis de ciment et de coulis de ciment ultrafin ;
Stockage et mélange continus du lisier ;
Sélection du débit et de la pression de la pompe d'injection ;
Diamètre maximal autorisé des particules ;
Méthode de connexion entre la sortie du lisier et la canalisation d'injection ;
Méthodes d'exploitation et de maintenance quotidiennes ;
Configuration électrique et solutions de production personnalisées.
Le client a soigneusement inspecté le mélangeur à lisier à grande vitesse, l'agitateur, la pompe d'injection à piston et le système de commande électrique à partir de différents endroits. Notre ingénieur a également expliqué le principe de fonctionnement de l'ensemble du système et comment la conception intégrée améliore l'efficacité de la préparation du coulis et fournit un approvisionnement continu et stable en coulis pour les projets de jointoiement de murs de soutènement.
Centrale de mélange de coulis intégrée pour les projets de murs de soutènement
La construction d'un mur de soutènement nécessite généralement du coulis pour combler les vides, renforcer le sol, améliorer la capacité portante de la fondation ou stabiliser la zone située derrière le mur. Par conséquent, un système stable de mélange et d’injection de coulis de ciment est crucial pour garantir la qualité du coulis et contrôler le processus de jointoiement.
La centrale de mélange de coulis HWGP400/1000/90DPL-E intègre un mélangeur de coulis à grande vitesse, un agitateur de grande capacité et une pompe à coulis à piston sur une seule plate-forme.
Équipé d'un mélangeur à coulis à grande vitesse de 400 L, ce système offre une capacité de coulis allant jusqu'à 6 m³/h, permettant une préparation rapide et uniforme du coulis de ciment. Après le mélange, le coulis entre dans l'agitateur de 1 000 L, où une agitation continue à basse vitesse réduit la sédimentation et la ségrégation.
La pompe d'injection à piston qui l'accompagne fonctionne à un débit de 90 L/min et une pression de service de 10 bars, adaptée au jointoiement des murs de soutènement, au jointoiement des fondations, au renforcement du sol, au remplissage des vides et à d'autres projets nécessitant une préparation et une injection continue du coulis.
Comparé aux mélangeurs à coulis, aux mélangeurs et aux pompes séparés, ce système d'injection intégré réduit l'encombrement des équipements sur site et les connexions de tuyauterie, ce qui se traduit par un processus d'injection plus compact et continu.
Cette conception intégrée est particulièrement adaptée aux entrepreneurs qui nécessitent des opérations d'injection fréquentes et souhaitent utiliser leur propre équipement au lieu d'unités louées ou séparées.
Solutions d'équipement d'injection personnalisées disponibles
Différents projets de murs de soutènement, de renforcement de fondations et d'ingénierie géotechnique comportent des exigences variables en matière de matériaux de coulis, de débits de coulis, de pressions de service, de normes de puissance et de disposition des équipements.
L'alimentation standard de ce modèle est triphasée de 380 V, 50 Hz. Cependant, nous pouvons personnaliser la tension, la fréquence, le débit de la pompe, la pression d'injection et la disposition générale de l'équipement en fonction des normes électriques du pays du client et des exigences de construction réelles.
Les clients doivent uniquement nous fournir les informations de construction suivantes :
1. Matériaux de jointoiement utilisés
2. Rapport eau-ciment ou proportion du mélange de coulis
3. Débit et pression d'injection requis
4. Norme d'alimentation localeNos ingénieurs peuvent ensuite vous aider à sélectionner ou à personnaliser un équipement d'injection de ciment plus approprié.
Grâce à cette visite d'usine, les deux clients australiens ont acquis une compréhension plus complète de la structure de l'équipement, des procédures de fonctionnement et de son applicabilité aux projets d'injection de coulis de murs de soutènement. Nous fournirons également des solutions d'équipement d'injection plus ciblées, basées sur les conditions de construction réelles du client.
Si vous cherchez
centrale de mélange de coulis intégrée, des stations de pompage de mélange de coulis de ciment ou des systèmes de coulis personnalisés, veuillez nous contacter et nous indiquer les exigences de votre projet. Nos ingénieurs vous aideront à déterminer la capacité de réduction en pâte, la capacité de stockage, le débit d'injection et la pression de fonctionnement appropriés.
