مشتریان استرالیایی کارخانه اختلاط گروت دیوار حائل را بازرسی می کنند

اخیراً دو مشتری از استرالیا برای بازرسی از کارخانه ما بازدید کردندکارخانه مخلوط کردن دوغاب یکپارچه HWGP400/1000/90DPL-E. این مشتری عمدتاً در ساخت دیوارهای حائل شرکت می کند و اغلب به تزریق دوغاب سیمان، تقویت فونداسیون و عملیات تثبیت دیوار نیاز دارد و بنابراین قصد دارد سیستم تزریقی خود را خریداری کند.

در ارتباط اولیه مشتری اظهار داشت:

"ما درگیر ساخت دیوارهای حائل هستیم و اغلب عملیات تزریق را انجام می دهیم. اکنون امیدواریم که تجهیزات تزریق را خودمان خریداری کنیم."

از آنجایی که کارفرما هنوز میزان جریان تزریق و فشار کاری مورد نیاز را برای پروژه خود تعیین نکرده بود، تیم فنی ما با در نظر گرفتن روش‌های ساخت، مواد دوغاب، فاصله تحویل و شرایط محل، تجزیه و تحلیل دقیقی از نیازهای واقعی مشتری انجام داد و یک راه‌حل تجهیزات یکپارچه مناسب برای ساخت و ساز درزگیری دیوار حائل را توصیه کرد.


دو مهندس حرفه ای در طول بازدید همراه و توضیح دادند

در طول بازدید از کارخانه، دو نفر از مهندسان ما، دو مشتری استرالیایی را همراهی کردند و توضیحی حرفه ای و دقیق در مورد ساختار تجهیزات، گردش کار، اجزای اصلی و روش های عملیاتی ما ارائه کردند.

این ارائه جنبه های کلیدی زیر را پوشش داد:
آماده سازی با سرعت بالا دوغاب سیمان و دوغاب سیمان بسیار ریز؛
ذخیره سازی و اختلاط مداوم دوغاب؛
انتخاب میزان جریان و فشار پمپ تزریق.
حداکثر قطر مجاز ذرات؛
روش اتصال بین خروجی دوغاب و خط لوله تزریق.
روش های عملیاتی و نگهداری روزانه؛
پیکربندی الکتریکی و راه حل های تولید سفارشی.



مشتری به دقت مخلوط کن دوغاب پر سرعت، همزن، پمپ تزریق پلانجری و سیستم کنترل الکتریکی را از مکان های مختلف بازرسی کرد. مهندس ما همچنین اصل کار کل سیستم را توضیح داد و توضیح داد که چگونه طراحی یکپارچه کارایی آماده سازی دوغاب را بهبود می بخشد و تامین دوغاب مداوم و پایدار را برای پروژه های تزریق دیوار حائل فراهم می کند.


کارخانه مخلوط گروت یکپارچه برای پروژه های دیوار حائل

ساخت دیوار حائل معمولاً به تزریق برای پر کردن فضاهای خالی، تقویت خاک، افزایش ظرفیت باربری فونداسیون یا تثبیت ناحیه پشت دیوار نیاز دارد. بنابراین، یک سیستم اختلاط و تزریق دوغاب سیمان پایدار برای اطمینان از کیفیت دوغاب و کنترل فرآیند تزریق بسیار مهم است.

کارخانه اختلاط دوغاب HWGP400/1000/90DPL-E یک میکسر گروت با سرعت بالا، یک همزن با ظرفیت بالا و یک پمپ گروتینگ نوع پیستونی را روی یک پلت فرم واحد یکپارچه می کند.

این سیستم مجهز به مخلوط کن گروت پرسرعت 400 لیتری، ظرفیت تزریق تا 6 متر مکعب در ساعت را دارد که امکان آماده سازی سریع و یکنواخت دوغاب سیمان را فراهم می کند. پس از اختلاط، دوغاب وارد همزن 1000 لیتری می شود، جایی که هم زدن مداوم با سرعت کم باعث کاهش رسوب و جداسازی می شود.



پمپ تزریق پلانجری همراه با دبی 90 لیتر در دقیقه و فشار کاری 10 بار کار می کند، مناسب برای تزریق دوغاب دیوار حائل، تزریق فونداسیون، تقویت خاک، پر کردن فضای خالی و سایر پروژه هایی که نیاز به آماده سازی و تزریق مداوم دوغاب دارند.

در مقایسه با میکسرها، میکسرها و پمپ‌های مجزا، این سیستم تزریق یکپارچه ردپای تجهیزات و اتصالات لوله‌کشی در محل را کاهش می‌دهد و در نتیجه فرآیند تزریق فشرده‌تر و پیوسته‌تر می‌شود.

این طراحی یکپارچه به ویژه برای پیمانکارانی که نیاز به عملیات تزریق مکرر دارند و مایلند از تجهیزات خود به جای واحدهای اجاره ای یا جداگانه استفاده کنند، مناسب است.


راه حل های سفارشی تجهیزات تزریق در دسترس است

پروژه‌های مختلف دیوار حائل، تقویت فونداسیون و پروژه‌های مهندسی ژئوتکنیک نیازمندی‌های متفاوتی برای مواد دوغاب، نرخ جریان تزریق، فشار کاری، استانداردهای قدرت و چیدمان تجهیزات دارند.

منبع تغذیه استاندارد این مدل سه فاز 380 ولت، 50 هرتز می باشد. با این حال، ما می توانیم ولتاژ تجهیزات، فرکانس، نرخ جریان پمپ، فشار تزریق و طرح کلی را مطابق با استانداردهای قدرت کشور مشتری و الزامات ساخت و ساز واقعی سفارشی کنیم.

مشتریان فقط باید اطلاعات ساخت و ساز زیر را به ما ارائه دهند:
1. مواد تزریقی مورد استفاده
2. نسبت آب به سیمان یا نسبت مخلوط دوغاب
3. نرخ جریان و فشار تزریق مورد نیاز
4. استاندارد قدرت محلی
سپس مهندسان ما می توانند در انتخاب یا سفارشی سازی تجهیزات مناسب تر تزریق سیمان کمک کنند.

از طریق این بازدید از کارخانه، دو مشتری استرالیایی درک جامع تری از ساختار تجهیزات، رویه های عملیاتی و کاربرد آن در پروژه های تزریق دیوار حائل به دست آوردند. ما همچنین بر اساس شرایط ساخت و ساز واقعی مشتری، راه حل های تجهیزات تزریق هدفمندتری را ارائه خواهیم داد.

اگر به دنبالکارخانه مخلوط کردن دوغاب یکپارچه، ایستگاه های پمپ مخلوط دوغاب سیمان یا سیستم های تزریق سفارشی، لطفا با ما تماس بگیرید و نیازهای پروژه خود را ارائه دهید. مهندسان ما به شما در تعیین ظرفیت مناسب خمیر کاغذ، ظرفیت ذخیره سازی، سرعت جریان تزریق و فشار عملیاتی کمک خواهند کرد.