Kürzlich besuchten zwei Kunden aus Australien unsere Fabrik, um das zu inspizieren
HWGP400/1000/90DPL-E integrierte Mörtelmischanlage. Dieser Kunde befasst sich hauptsächlich mit dem Bau von Stützmauern und benötigt häufig Zementmörtelinjektion, Fundamentverstärkung und Wandstabilisierungsbehandlung und plant daher die Anschaffung eines eigenen Vergusssystems.
Während der ersten Kommunikation erklärte der Kunde:
„Wir beschäftigen uns mit dem Bau von Stützmauern und führen häufig Injektionsarbeiten durch. Jetzt hoffen wir, unsere eigene Injektionsausrüstung kaufen zu können.“
Da der Kunde die erforderliche Injektionsdurchflussrate und den erforderlichen Arbeitsdruck für sein Projekt noch nicht ermittelt hatte, führte unser technisches Team eine detaillierte Analyse der tatsächlichen Bedürfnisse des Kunden unter Berücksichtigung seiner Baumethoden, Injektionsmaterialien, Lieferentfernung und Standortbedingungen durch und empfahl eine integrierte Ausrüstungslösung, die für den Injektionsbau von Stützmauern geeignet ist.
Zwei professionelle Ingenieure begleiteten und erläuterten den gesamten Besuch
Während des Werksbesuchs begleiteten zwei unserer Ingenieure die beiden australischen Kunden und erklärten ihnen professionell und detailliert den Aufbau unserer Ausrüstung, den Arbeitsablauf, die Hauptkomponenten und die Betriebsmethoden.
Die Präsentation umfasste folgende Kernaspekte:Hochgeschwindigkeitszubereitung von Zementschlämmen und ultrafeinen Zementschlämmen;
Kontinuierliche Lagerung und Mischung von Gülle;
Auswahl der Fördermenge und des Drucks der Injektionspumpe;
Maximal zulässiger Partikeldurchmesser;
Verbindungsmethode zwischen Schlammauslass und Injektionsrohr;
Tägliche Betriebs- und Wartungsmethoden;
Elektrische Konfiguration und maßgeschneiderte Produktionslösungen.
Der Kunde inspizierte den Hochgeschwindigkeitsschlammmischer, das Rührwerk, die Kolbeninjektionspumpe und das elektrische Steuerungssystem sorgfältig von verschiedenen Standorten aus. Unser Ingenieur erklärte außerdem das Funktionsprinzip des gesamten Systems und wie das integrierte Design die Effizienz der Schlammaufbereitung verbessert und eine kontinuierliche und stabile Schlammversorgung für Stützmauerinjektionsprojekte gewährleistet.
Integrierte Mörtelmischanlage für Stützmauerprojekte
Beim Bau von Stützmauern ist in der Regel das Verfugen erforderlich, um Hohlräume zu füllen, den Boden zu verstärken, die Tragfähigkeit des Fundaments zu erhöhen oder den Bereich hinter der Mauer zu stabilisieren. Daher ist ein stabiles System zum Mischen und Einspritzen der Zementschlämme von entscheidender Bedeutung, um die Qualität der Gülle sicherzustellen und den Vergussprozess zu steuern.
Die Mörtelmischanlage HWGP400/1000/90DPL-E integriert einen Hochgeschwindigkeits-Mörtelmischer, ein Rührwerk mit großer Kapazität und eine Kolben-Injektionspumpe auf einer einzigen Plattform.
Ausgestattet mit einem 400-Liter-Schnellmörtelmischer verfügt dieses System über eine Vergusskapazität von bis zu 6 m³/h und ermöglicht so eine schnelle und gleichmäßige Vorbereitung des Zementmörtels. Nach dem Mischen gelangt der Mörtel in den 1000-Liter-Rührer, wo kontinuierliches Rühren bei niedriger Geschwindigkeit Sedimentation und Entmischung reduziert.
Die zugehörige Kolben-Injektionspumpe arbeitet mit einer Durchflussrate von 90 l/min und einem Arbeitsdruck von 10 bar und eignet sich zum Verfugen von Stützmauern, Fundamenten, zur Bodenverstärkung, zum Füllen von Hohlräumen und für andere Projekte, die eine kontinuierliche Vorbereitung und Injektion des Mörtels erfordern.
Im Vergleich zu separaten Injektionsmischern, Mischern und Pumpen reduziert dieses integrierte Injektionssystem den Platzbedarf der Ausrüstung und die Rohrverbindungen vor Ort, was zu einem kompakteren und kontinuierlicheren Injektionsprozess führt.
Dieses integrierte Design eignet sich besonders für Auftragnehmer, die häufige Injektionsarbeiten benötigen und ihre eigene Ausrüstung anstelle von geleasten oder separaten Einheiten verwenden möchten.
Kundenspezifische Lösungen für Injektionsgeräte verfügbar
Verschiedene Stützmauer-, Fundamentverstärkungs- und Geotechnikprojekte stellen unterschiedliche Anforderungen an Vergussmaterialien, Vergussdurchflussraten, Arbeitsdrücke, Energiestandards und Geräteanordnungen.
Die Standardstromversorgung für dieses Modell ist dreiphasig 380 V, 50 Hz. Wir können jedoch die Spannung, Frequenz, Pumpendurchflussrate, den Vergussdruck und die Gesamtanordnung der Ausrüstung entsprechend den Energiestandards des Kundenlandes und den tatsächlichen Bauanforderungen anpassen.
Der Kunde muss uns lediglich folgende Bauinformationen mitteilen:
1. Verwendete Vergussmaterialien
2. Wasser-Zement-Verhältnis oder Mörtelmischungsverhältnis
3. Erforderliche Injektionsdurchflussrate und -druck
4. Lokaler StromstandardUnsere Ingenieure können Ihnen dann bei der Auswahl oder Anpassung geeigneterer Zementinjektionsgeräte behilflich sein.
Durch diesen Werksbesuch erlangten die beiden australischen Kunden ein umfassenderes Verständnis der Gerätestruktur, der Betriebsabläufe und ihrer Anwendbarkeit bei Projekten zum Verfugen von Stützmauern. Wir bieten auch gezieltere Lösungen für die Vergussausrüstung an, die auf den tatsächlichen Baubedingungen des Kunden basieren.
Wenn Sie suchen
Integrierte Mörtelmischanlage, Zementmörtel-Mischpumpstationen oder maßgeschneiderte Injektionssysteme, kontaktieren Sie uns bitte und teilen Sie uns Ihre Projektanforderungen mit. Unsere Ingenieure helfen Ihnen bei der Bestimmung der geeigneten Aufschlusskapazität, Speicherkapazität, Einspritzmenge und des Betriebsdrucks.
