En l'excavació del túnel de TBM, tot i que el sistema de rejuntat és un dispositiu auxiliar, afecta directament el reforç de la roca circumdant, l'ompliment de buits, el control de les filtracions i la continuïtat de la construcció. Els estudis han demostrat que el rejunt darrere de la paret del túnel té un paper crucial en el control de la deformació del sòl, l'estabilització de la roca circumdant i la reducció de l'elevació del segment. La compatibilitat de la lletada amb les condicions de construcció és un factor clau que afecta l'efecte de la lletada.
Tanmateix, molts projectes encara utilitzen equips tradicionals on el mesclador, l'agitador i la bomba de rejuntat estan separats. Aquesta dependència de la transferència manual i l'operació independent no només ocupa un espai de construcció important, sinó que també condueix fàcilment a problemes com ara la barreja desigual de la lletada, les interrupcions del subministrament de la lletada, les fluctuacions de pressió i l'obstrucció de les canonades.
Per abordar aquests reptes de construcció, Henan Wode Heavy Industry Co., Ltd. ha llançat un
Planta d'injecció de grouting TBMque integra la preparació, l'emmagatzematge, la barreja i el bombeig de la lletada, proporcionant una solució de lletada més contínua, estable i de fàcil gestió per a túnels i enginyeria subterrània.
I. Quines diferències hi ha entre els equips tradicionals de tipus split i les estacions de grouting integrades?
| Element de comparació |
Equips tradicionals de rejuntat separat |
Planta d'injecció de grouting WODE TBM |
| Configuració del sistema |
El mesclador, l'agitador i la bomba de lletada s'instal·len per separat |
Sistema integrat de mescla, agitació, emmagatzematge i bombeig |
| Qualitat de la lletada |
S'afecta fàcilment pel temps de barreja i dosatge manual |
El vòrtex d'alta velocitat o la barreja d'alta cisalla garanteixen una qualitat uniforme de la lletada |
| Subministrament continu de lletada |
Les connexions de processos múltiples poden provocar retards |
Els processos coordinats de mescla i injecció donen suport al funcionament continu |
| Control de pressió i cabal |
Opcions d'ajust limitades |
Pressió i cabal ajustables per a diferents etapes de rejuntat i condicions del sòl |
| Necessitat d'espai |
Els equips dispersos i les canonades complexes requereixen més espai |
Disseny compacte o en contenidors adequat per a un espai de túnel limitat |
| Operació i Control |
Múltiples màquines requereixen un funcionament separat |
Control centralitzat opcional, sistema PLC i HMI |
| Instal·lació i trasllat |
S'han de tornar a connectar diverses unitats i canonades |
L'elevació integrat i el disseny modular simplifiquen la instal·lació i la reubicació |
| Adaptabilitat del projecte |
Basat principalment en configuracions estàndard |
Personalitzable segons el tipus de lletada, pressió, cabal, font d'alimentació i espai disponible |
Per als projectes de TBM, el veritable valor de l'equip no és només "la capacitat de bombejar lletada", sinó la seva capacitat de proporcionar contínuament lletada amb proporcions estables, barreja uniforme i pressió controlable. La planta d'injecció de grouting WODE TBM redueix els enllaços de transferència entre equips a través del seu disseny integrat, permetent als operadors gestionar de manera més centralitzada els processos de rejuntat i injecció.
II. Quins reptes de rejuntat de TBM poden resoldre els equips WODE?
1. Resoldre problemes de mescla desigual i sedimentació de la lletada
L'equip de mescla normal de baixa velocitat pot provocar l'aglomeració de ciment, una dispersió insuficient d'additius o l'estratificació de la lletada. WODE es pot configurar amb un vòrtex d'alta velocitat o un sistema de mescla d'alta cisalla per barrejar ràpidament ciment, bentonita, aigua i additius; el dispositiu d'emmagatzematge i mescla de lletada manté contínuament el flux de lletada, reduint el risc de sedimentació i segregació.
2. Resolució del problema de la pressió i el cabal inestable d'enjuntat
La construcció de la TBM pot requerir ajustaments a la sortida en funció de les fissures de roca circumdants, la pressió de l'aigua subterrània, la distància de rejuntat i les diferents etapes de construcció. WODE pot seleccionar bombes d'èmbol, bombes de doble émbol o bombes de triple émbol segons el projecte, i configurar esquemes de regulació de pressió i cabal per complir diferents condicions de treball, com ara rejuntat de rebliment, rejuntat d'ompliment, rejuntat de consolidació i rejuntat prèvia.
3. Resolució del problema de l'espai limitat dins dels túnels
Els equips dividits tradicionals requereixen més canonades de connexió i espai operatiu. La planta d'injecció de grouting WODE TBM pot adoptar un disseny compacte, modular o en contenidors, i la seva disposició es pot optimitzar segons l'espai de suport de la TBM, les dimensions de transport i les condicions d'elevació, reduint el treball d'instal·lació in situ.
4. Resoldre el problema del funcionament d'equips que s'interromp fàcilment a llarg termini
El túnel de TBM emfatitza la continuïtat dels processos. Les parades freqüents dels equips de rejuntat poden afectar el ritme general de construcció. WODE considera exhaustivament les hores de treball, la vida útil de les peces vulnerables, els mètodes de neteja, l'espai de manteniment i els requisits de la bomba de seguretat durant la fase de disseny de l'esquema, reduint el risc de temps d'inactivitat no planificat des del nivell de configuració de l'equip.
5. Resolució de discrepàncies de configuració en projectes a l'estranger
Els diferents països tenen diferències de tensió, freqüència, endolls, estàndards de control, dimensions d'enviament i temperatura ambient. Henan Wode Heavy Industry Co., Ltd. pot proporcionar configuracions personalitzades en funció de la ubicació del projecte, inclosa l'energia elèctrica o dièsel, diferents opcions de voltatge i freqüència, control de PLC, operació remota i documentació multilingüe.
III. Més que subministrar equipament, oferir solucions que coincideixen amb el projecte
L'elecció d'una planta d'injecció de grouting TBM no s'ha de basar únicament en la capacitat del tanc de barreja o la potència de la bomba de rejuntat. Els enginyers de WODE solen confirmar les condicions següents abans de la selecció:
1. Tipus de lletada i relació aigua-ciment;
2. Densitat, viscositat i mida màxima de partícules de la lletada;
3. Caudal de rejuntat requerit i pressió màxima de treball;
4. Distàncies de transport horitzontals i verticals;
5. Espai d'instal·lació disponible dins de la TBM;
6. Condicions locals de tensió, freqüència i potència;
7. Si es requereix un lot automàtic, un seguiment de dades o un rejuntat de dos components.
A partir d'aquesta informació, WODE pot proporcionar solucions que van des de configuracions d'una sola unitat fins a sistemes de rejuntat complets, en lloc de simplement recomanar un equip estàndard. La seva línia de productes cobreix
bombes de rejuntat d'alta pressió,
mescladors de rejuntat d'alta velocitat, i
estacions de rejuntat integrades, donant suport a les aplicacions de relleu de rebliment de TBM i de construcció de túnels subterranis.
IV. On es troba la capacitat professional de Henan Wode Heavy Industry Co., Ltd.?
Henan Wode Heavy Industry Co., Ltd. té la seva pròpia base de producció i un equip d'enginyeria professional, capaç de completar el disseny d'equips, mecanitzat, muntatge, integració del sistema de control, proves operatives i inspecció de fàbrica. El lloc web oficial mostra productes que inclouen plantes de rejuntament compactes, plantes de rejuntat automàtiques de gran capacitat i sistemes de bombes de rejuntat amb diferents pressió i cabal, configurables per a projectes d'enginyeria subterrània.
Començant amb el client que proporciona els paràmetres de construcció, WODE pot ajudar en el següent:
1. Selecció d'equips de rejuntat i càlcul de capacitat;
2. Combinació de sistemes de barreja, emmagatzematge de lletada i bombeig;
3. Mida de l'equip i optimització del disseny del lloc;
4. Personalització dels sistemes de control elèctric i automàtic;
5. Proves de funcionament de fàbrica i inspecció de qualitat;
6. Manuals d'operació, guia de vídeo i suport tècnic remot;
7. Configuració de parts vulnerables i plans de manteniment posteriors.
V. Com triar la planta d'injecció de grouting TBM adequada?
Els equips tradicionals de tipus dividit són més adequats per a projectes amb volums de construcció més petits, temps d'operació més curts i ampli espai. Per als projectes de túnels de TBM que requereixen un subministrament continu de lletada, pressió estable, control centralitzat i disseny compacte, les plantes d'injecció de lletada de TBM integrades són generalment més adaptables.
Henan Wode Heavy Industry Co., Ltd. no només ofereix equips de rejuntat, sinó que també se centra en els problemes específics que els clients necessiten per resoldre in situ. Tant si el projecte s'enfronta a problemes com ara la sedimentació de la lletada, l'eficiència insuficient del subministrament de la lletada, la pressió fluctuant de la lletada, l'espai del túnel estret o diferents configuracions d'alimentació local, WODE pot dissenyar una solució d'equip més adequada basada en paràmetres reals.
Per obtenir una selecció i una cotització precisa, proporcioneu la fórmula de la lletada, el cabal objectiu, la pressió màxima, la distància de lliurament, el temps de funcionament, les condicions de subministrament d'energia i l'espai d'instal·lació de l'equip. Aleshores, els enginyers de WODE proporcionaran una solució de rejuntat TBM individual.
