Necessitats concretes de lliurament d'un client polonès
El 27 de juliol, una empresa polonesa de producció de formigó prefabricat va consultar la nostra empresa sobre bombes peristàltiques per a la producció de fonaments de murs de formigó. El projecte requereix que l'equip funcioni contínuament durant 8 hores al dia, s'autoencenqui des d'una tremuja de baix nivell i entregui formigó de manera estable mitjançant una combinació de canonades verticals i horitzontals.
Per què considerar una bomba peristàltica per al lliurament de formigó?
Les bombes peristàltiques utilitzen corrons de pressió rotatius per comprimir una mànega d'alta resistència, creant pressió negativa a l'entrada en rebot, impulsant el material cap a la sortida. Com que el material només entra en contacte amb la paret interior del tub de la bomba, aquest principi de funcionament és especialment adequat per a medis altament abrasius i altament viscosos que contenen partícules sòlides.
Els avantatges clau d'una bomba peristàltica en una línia de producció de formigó prefabricat inclouen:
• Capacitat d'autoamorçament, extreu material d'un dipòsit d'alimentació de baix nivell;
• Sense vàlvules ni segells mecànics al pas del material;
• Capaç de transportar mescles que contenen partícules sòlides dins dels límits especificats;
• Admet la rotació cap endavant i cap enrere, facilitant la gestió i neteja de canonades;
• Capacitat de funcionament en sec, sense danyar el mecanisme de transmissió mecànica de la bomba;
• El tub de la bomba és el component de desgast principal, simplificant la lògica de manteniment;
• El formigó transportat no entra en contacte amb les parts mecàniques mòbils dins del cos de la bomba.
Per a les tasques de producció que requereixen un torn complet de 8 hores al dia, aquestes funcions ajuden a reduir la complexitat del manteniment i el risc de temps d'inactivitat no planificat.
HWH65-600Bcom a Selecció Inicial
A partir del requisit de cabal proposat pel client de 6 m³/h, la bomba peristàltica industrial Wodetec HWH65-600B pot servir com a punt de partida per a l'avaluació tècnica. Els seus paràmetres són els següents:
| Model |
HWH65-600B |
| Capacitat de sortida |
8m3/h |
| Pressió de treball |
1,5 Mpa |
| Velocitat de rotació |
34 rpm |
| Identificació de la mànega |
65 mm |
| Potència del motor |
7,5 Kw |
El cabal nominal de 8 m³/h és aproximadament un 33% superior a l'objectiu de producció del client de 6 m³/h. Aquest marge ajuda l'equip a aconseguir un cicle de producció de 0,3 m³ cada 3 minuts i evita un funcionament prolongat a la màxima potència nominal.
El
HWH65-600Bestà disponible amb una configuració de dos o tres rodets segons l'aplicació; els corrons i el nucli de la bomba estan galvanitzats per protegir la corrosió, i els connectors de seguretat d'acer al carboni i les pinces d'alliberament ràpid d'alta pressió per a bombes de formigó milloren la fiabilitat de les connexions de les mànegues. Els models anteriors són només seleccions preliminars d'enginyeria. Abans de la confirmació final, s'han de verificar la mida màxima de l'àrid, la densitat de la barreja, la relació aigua-ciment i altres factors, ja que aquests factors afecten el cabal real i la pèrdua de pressió.
Disseny d'enginyeria per a tot el sistema de lliurament de formigó
Per a aquest projecte polonès, Wodetec avaluarà tot el sistema de lliurament, no només la bomba en si.
Revisió de materials i agregats
La fórmula concreta del client i la mida màxima de les partícules han de coincidir amb el diàmetre interior del tub de la bomba de 65 mm. Utilitzant mostres de material o dades detallades de disseny de la barreja, els enginyers poden avaluar la bombabilitat i recomanar mànegues, accessoris i esquemes de connexió adequats.
Disseny del sistema d'aspiració
El client requereix el
bomba de mànegaextreure formigó d'una tremuja a 1 m del terra. El principi d'autoamorçament d'una bomba peristàltica és adequat per a aquesta disposició, però la mànega d'alimentació ha de ser tan curta com sigui possible, segellada de manera fiable i amb un mínim de corbes innecessàries; la geometria del dipòsit d'alimentació i el mètode de mescla també han d'evitar l'assentament o el pont a prop de l'entrada d'aspiració.
Transport combinat vertical i horitzontal
El gasoducte previst s'elevarà primer verticalment 3 m, després es transportarà horitzontalment 10 m. Els enginyers de Wodetec calcularan la resistència del sistema en funció de les característiques reals de la barreja, el diàmetre de la mànega, la longitud total i el nombre de corbes per confirmar que la classificació de pressió seleccionada té un marge de funcionament suficient.
Control estable del cicle de producció
La línia de producció ha de lliurar 0,3 m³ de formigó cada 3 minuts. La solució final es pot integrar amb el sistema de control de producció existent del client, aconseguint l'ompliment repetible del motlle mitjançant la velocitat i el temps d'execució de la bomba. La fase de comunicació tècnica ha de confirmar el mètode de control preferit del client, els requisits del senyal i la interfície amb la línia de producció existent.
Horari de treball diari de 8 hores
Amb una càrrega de treball diària teòrica de 48 m³, la planificació de peces consumibles és crucial. Wodetec pot recomanar cicles d'inspecció i solucions de tubs de bomba de seguretat basades en l'abrasivitat del formigó, la pressió de treball i els processos de neteja, ajudant els clients a substituir el temps d'inactivitat passiu amb un manteniment planificat.
Força de fàbrica de Wodetec i capacitats de resolució de problemes
Henan Wode Heavy Industry Co, Ltd combina la fabricació d'equips amb l'enginyeria d'aplicacions. L'empresa té una base de producció de 13.000 m², dels quals aproximadament 10.000 m² són espais de fàbrica.
Les capacitats tècniques i de fabricació de Wodetec inclouen:
• Base de producció estandarditzada pròpia, que permet un control directe de la qualitat i la planificació de la producció;
• Equip d'enginyeria professional, que ofereix solucions d'equips personalitzades en funció de les condicions de treball específiques;
• Més de 10 tecnologies patentades i desenvolupament continu de productes;
• Col·laboracions de subministrament a llarg termini amb grans empreses d'enginyeria com CREG i CRCC;
• Experiència de producte que cobreix bombes de mànega peristàltiques, bombes de formigó, equips de rejuntat, maquinària de formigó projectat i sistemes de construcció relacionats;
• Vendes internacionals, documentació tècnica, coordinació logística i suport postvenda.
Cronograma de lliurament i projecte a Polònia
Wodetec pot oferir un pressupost per a aquest projecte, inclòs el lliurament de bombes peristàltiques a Polònia. El termini de producció i lliurament finalitzat s'inclourà a la cotització oficial del projecte després de la confirmació de la configuració de la bomba, els estàndards elèctrics, els requisits de control, el paquet de peces de recanvi i l'adreça de lliurament específica.
Obteniu solucions i pressupostos de bombes peristàltiques
Si necessiteu un
bomba peristàlticaper a formigó, morter, lletada, purins o altres mitjans abrasius, proporcioneu a Wodetec el cabal necessari, les característiques del material, el capçal d'aspiració, la distància de lliurament i les hores de funcionament diàries. Els nostres enginyers recomanaran una solució de bomba peristàltica factible basada en les necessitats completes del vostre projecte.
Correu electrònic: info@wodetec.com
WhatsApp: +86 199 3910 6571
Empresa: Henan Wode Heavy Industry Co., Ltd.
Preguntes freqüents (FAQ)
1. Pot una bomba peristàltica bombejar formigó que contingui àrid?
Sí. Una bomba peristàltica industrial seleccionada adequadament pot transportar materials que contenen partícules sòlides, però la mida màxima de l'agregat, la forma de la partícula, la consistència de la barreja i el diàmetre interior de la canonada de la bomba s'han de comprovar abans de la selecció final.
2. És adequada una bomba de 8 m³/h per a un objectiu de producció de 6 m³/h?
El
HWH65-600Bté un cabal nominal de 8 m³/h, aproximadament un 33% superior als 6 m³/h requerits. Tanmateix, el rendiment real final encara depèn del disseny de la mescla de formigó i de les pèrdues de pressió a les línies d'aspiració i descàrrega.
3. La bomba pot treure formigó d'una tremuja a 1 m del terra?
El
HWH65-600Bté capacitats d'autoamorçament, el que el converteix en un candidat adequat per a aquesta configuració. El sistema d'aspiració final ha de ser hermètic i la longitud i els corbes de la mànega s'han de minimitzar. També s'ha de confirmar la bombabilitat del formigó.
4. Quant de temps triga a enviar una bomba peristàltica a Polònia?
El temps exacte de producció i enviament depèn de la configuració final, els requisits elèctrics, les combinacions d'accessoris i el codi postal de destinació. Wodetec proporcionarà un pla de projecte clar a la cotització final.