U iskopu tunela TBM, iako je sistem za injektiranje pomoćni uređaj, on direktno utiče na ojačanje okolnog kamena, popunjavanje šupljina, kontrolu procjeđivanja i kontinuitet izgradnje. Studije su pokazale da injektiranje iza zida tunela igra ključnu ulogu u kontroli deformacije tla, stabilizaciji okolnog kamena i smanjenju podizanja segmenta. Kompatibilnost fuge sa građevinskim uslovima je ključni faktor koji utiče na efekat fugovanja.

Međutim, mnogi projekti još uvijek koriste tradicionalnu opremu gdje su mikser, miješalica i pumpa za injektiranje odvojeni. Ovo oslanjanje na ručni prijenos i nezavisan rad ne samo da zauzima značajan građevinski prostor, već i lako dovodi do problema kao što su neravnomjerno miješanje fuge, prekidi u opskrbi fugom, fluktuacije tlaka i blokade cjevovoda.

Kako bi riješio ove građevinske izazove, Henan Wode Heavy Industry Co., Ltd. je pokrenuoTBM Fabrika za injektiranje injektiranjakoji integrira pripremu, skladištenje, miješanje i pumpanje injektiranja, pružajući kontinuiranije, stabilnije rješenje za injektiranje tunela i podzemnog inženjeringa koje se lako upravlja.

I. Koje su razlike između tradicionalne opreme split tipa i integrisanih stanica za injektiranje?

Comparison Item	Tradicionalna odvojena oprema za fugiranje	WODE TBM Fabrika za injektiranje injektiranja
Konfiguracija sistema	Mješalica, miješalica i pumpa za injektiranje su instalirani odvojeno	Integrisani sistem za mešanje, mešanje, skladištenje i pumpanje
Kvalitet fugiranja	Lako se utiče na ručno doziranje i vreme mešanja	Vrtložno miješanje velike brzine ili miješanje s velikim smicanjem osigurava ujednačen kvalitet fuge
Kontinuirano snabdevanje malterom	Višestruke procesne veze mogu uzrokovati kašnjenja	Koordinirani procesi miješanja i ubrizgavanja podržavaju kontinuirani rad
Kontrola pritiska i protoka	Ograničene mogućnosti podešavanja	Podesiv pritisak i protok za različite faze injektiranja i uslove tla
Space Requirement	Raštrkana oprema i složeni cjevovodi zahtijevaju više prostora	Kompaktan ili kontejnerski dizajn pogodan za ograničeni tunelski prostor
Rad i kontrola	Više mašina zahteva odvojen rad	Opciono centralizovano upravljanje, PLC i HMI sistem
Instalacija i preseljenje	Više jedinica i cjevovoda mora biti ponovo povezano	Integrirano podizanje i modularni dizajn pojednostavljuju instalaciju i premještanje
Prilagodljivost projekta	Uglavnom se zasniva na standardnim konfiguracijama	Prilagodljivo prema vrsti fugiranja, pritisku, brzini protoka, napajanju i raspoloživom prostoru

Za TBM projekte, prava vrijednost opreme nije samo "sposobnost ispumpavanja fuge," već njena sposobnost da kontinuirano daje fugu sa stabilnim proporcijama, ujednačenim miješanjem i kontroliranim pritiskom. WODE TBM tvornica za injektiranje smanjuje prijenosne veze između opreme kroz svoj integrirani dizajn, omogućavajući operaterima da centralnije upravljaju procesima injektiranja i injektiranja.

II. Koje izazove TBM fugiranja može riješiti WODE oprema?

1. Rješavanje problema neravnomjernog miješanja i taloženja fuge

Uobičajena oprema za miješanje pri malim brzinama može dovesti do zgrudavanja cementa, nedovoljne disperzije aditiva ili slojevitosti fuge. WODE se može konfigurisati sa vorteksom velike brzine ili sistemom za mešanje sa visokim smicanjem za brzo mešanje cementa, bentonita, vode i aditiva; uređaj za skladištenje i miješanje fuge kontinuirano održava protok injektiranja, smanjujući rizik od taloženja i segregacije.

2. Rješavanje problema nestabilnog pritiska i protoka fugiranja

Izgradnja TBM-a može zahtijevati prilagođavanje izlazne snage na osnovu okolnih pukotina stijena, pritiska podzemne vode, udaljenosti injektiranja i različitih faza izgradnje. WODE može odabrati pumpe s klipom, pumpe s dvostrukim klipom ili pumpe s trostrukim klipom prema projektu i konfigurirati šeme regulacije tlaka i protoka kako bi zadovoljile različite radne uvjete kao što su fugiranje zatrpavanja, fugiranje ispunom, konsolidacijsko fugiranje i prethodno fugiranje.

3. Rješavanje problema ograničenog prostora unutar tunela

Tradicionalna split oprema zahtijeva više priključnih cjevovoda i radnog prostora. WODE TBM postrojenje za injektiranje injektiranja može usvojiti kompaktan, modularni ili kontejnerski dizajn, a njegov raspored se može optimizirati u skladu s potpornim prostorom TBM-a, transportnim dimenzijama i uslovima podizanja, smanjujući rad na instalaciji na licu mjesta.

4. Rješavanje problema rada opreme koja se lako prekida tokom dugoročnog perioda

TBM tuneliranje naglašava kontinuitet procesa. Česta isključenja opreme za injektiranje mogu uticati na ukupni ritam izgradnje. WODE sveobuhvatno razmatra radno vrijeme, vijek trajanja osjetljivih dijelova, metode čišćenja, prostor za održavanje i zahtjeve rezervne pumpe tokom faze dizajna šeme, smanjujući rizik od neplaniranih zastoja sa nivoa konfiguracije opreme.

5. Rješavanje konfiguracijskih neusklađenosti u projektima u inostranstvu

Različite zemlje imaju razlike u naponu, frekvenciji, utikačima, kontrolnim standardima, dimenzijama isporuke i temperaturi okoline. Henan Wode Heavy Industry Co., Ltd. može pružiti prilagođene konfiguracije na osnovu lokacije projekta, uključujući električnu ili dizelsku energiju, različite opcije napona i frekvencije, PLC kontrolu, daljinsko upravljanje i višejezičnu dokumentaciju.

III. Više od samo isporuke opreme, pružanja rješenja koja odgovaraju projektu

Odabir TBM postrojenja za injektiranje injektiranja ne bi trebao biti zasnovan samo na kapacitetu rezervoara za miješanje ili snazi pumpe za injektiranje. WODE inženjeri obično potvrđuju sljedeće uslove prije odabira:

1. Vrsta fuge i vodocementni odnos;
2. Gustina, viskozitet i maksimalna veličina čestica;
3. Potrebni protok injektiranja i maksimalni radni pritisak;
4. Horizontalne i vertikalne transportne udaljenosti;
5. Raspoloživi instalacijski prostor unutar TBM-a;
6. Lokalni napon, frekvencija i uslovi napajanja;
7. Da li je potrebno automatsko doziranje, praćenje podataka ili dvokomponentno fugiranje.

Na osnovu ovih informacija, WODE može ponuditi rješenja u rasponu od konfiguracije jedne jedinice do kompletnih sistema za injektiranje, umjesto da jednostavno preporuči standardni dio opreme. Njegova linija proizvoda pokrivapumpe za injektiranje visokog pritiska, brze mješalice za fugiranje, iintegrisane stanice za injektiranje, podržava aplikacije za injektiranje zatrpavanja TBM i izgradnju podzemnih tunela.

IV. Gdje leži profesionalna sposobnost Henan Wode Heavy Industry Co., Ltd.?

Henan Wode Heavy Industry Co., Ltd. ima sopstvenu proizvodnu bazu i profesionalni inženjerski tim, sposoban da završi dizajn opreme, mašinsku obradu, montažu, integraciju sistema upravljanja, operativno testiranje i fabričku inspekciju. Službena web stranica prikazuje proizvode uključujući kompaktna postrojenja za injektiranje, automatska postrojenja za injektiranje velikog kapaciteta i sisteme pumpi za injektiranje s različitim tlakom i protokom, koji se mogu konfigurirati za podzemne inženjerske projekte.

Počevši od klijenta koji daje parametre konstrukcije, WODE može pomoći u sljedećem:

1. Izbor opreme za injektiranje i proračun kapaciteta;
2. Usklađivanje sistema za mešanje, skladištenje injekcione mase i pumpe;
3. Optimizacija veličine opreme i izgleda lokacije;
4. Prilagodba električnih i automatskih sistema upravljanja;
5. Ispitivanje rada fabrike i inspekcija kvaliteta;
6. Priručnici za rad, video navođenje i tehnička podrška na daljinu;
7. Konfiguracija ranjivih dijelova i naknadni planovi održavanja.

V. Kako odabrati pravo postrojenje za injektiranje TBM fugiranja?

Tradicionalna split oprema pogodnija je za projekte sa manjim obimom izgradnje, kraćim radnim vremenom i velikim prostorom na gradilištu. Za projekte TBM tunela koji zahtijevaju kontinuiranu opskrbu injekcionom masom, stabilan pritisak, centraliziranu kontrolu i kompaktan raspored, integrirana TBM postrojenja za injektiranje injektiranja općenito su prilagodljivija.

Henan Wode Heavy Industry Co., Ltd. ne samo da pruža opremu za fugiranje, već se fokusira i na specifične probleme koje klijenti moraju riješiti na licu mjesta. Bilo da se projekat suočava sa problemima kao što su taloženje injekcione mase, nedovoljna efikasnost snabdevanja injekcionom masom, fluktuirajući pritisak injektiranja, uzak tunelski prostor ili različite lokalne konfiguracije napajanja, WODE može dizajnirati prikladnije rešenje opreme na osnovu stvarnih parametara.

Za tačan odabir i ponudu, navedite formulu za fugiranje, ciljni protok, maksimalni pritisak, udaljenost isporuke, vrijeme rada, uvjete napajanja i prostor za ugradnju opreme. Inženjeri WODE-a će tada pružiti jedno na jedan TBM rješenje za injektiranje.