I. Агляд

Як эфектыўная тэхналогія будаўніцтва бетону, тэхналогія сухой торкретбетонной сумесі займае важнае месца ў галіне інжынернага будаўніцтва, пры гэтым машына для распылення сухога торкретбетона з'яўляецца асноўным абсталяваннем для ўкаранення гэтай тэхналогіі. У апошнія гады, абумоўлены бесперапынным развіццём інфраструктурных праектаў, такіх як здабыча карысных выкапняў, транспарціроўка ў тунэлях і абарона схілаў, рынкавы попыт на машыны для сухой торкретбетонной сумесі няўхільна расце. Дзякуючы ўнікальнаму прынцыпу дзеяння і найвышэйшай прадукцыйнасці, гэта абсталяванне значна павышае эфектыўнасць будаўніцтва, забяспечвае якасць праекта і забяспечвае надзейную падтрымку аперацый па напыленні бетону ў розных складаных умовах працы.

II. Што такое сухі працэс торкретбетона?

Працэс сухога распылення бетону, скарочана як працэс сухога распылення, уключае раўнамернае змешванне сухіх матэрыялаў, такіх як цэмент і запаўняльнікі, у загадзя вызначаных прапорцыях. Гэтыя матэрыялы перадаюцца праз сістэму дастаўкі да распыляльніка, дзе імгненна змешваюцца з вадой пад высокім ціскам з адукацыяй бетоннай суспензіі. Нарэшце, сціснутае паветра рухае завісь з высокай хуткасцю на працоўную паверхню, дзе яна застывае і дубянее.
Працэс сухога распылення мае дзве ключавыя характарыстыкі: па-першае, ён адрозніваецца нізкім вода-цэментавым стаўленнем. Паколькі вада і сухія матэрыялы змешваюцца толькі на соплах, даданне вады можна дакладна кантраляваць, у выніку чаго пасля схоплівання атрымліваецца высокатрывалы шчыльны бетон. Па-другое, ён забяспечвае высокую хуткасць схоплівання. У спалучэнні з паскаральнікамі бетон дасягае першапачатковай трываласці за кароткі час, што забяспечвае хуткую падтрымку, што робіць яго асабліва прыдатным для праектаў, якія патрабуюць тэрміновага ўмацавання. У параўнанні з вільготным распыленнем, сухое распыленне пазбаўляе ад неабходнасці ў папярэдне замешаным бетонным растворы. Яго машына для распылення сухога торкретбетона больш кампактная і мабільная, з меншымі патрабаваннямі да вільготнасці сыравіны. Гэта робіць яго ідэальным для дэфіцыту вады, аддаленых або абмежаваных будаўнічых умоў. Аднак ён стварае адносна большыя выкіды пылу падчас працы, што патрабуе больш строгіх мер абароны як для працоўнага асяроддзя, так і для аператараў.

III. Што такое машына для распылення сухога торкретбетона?

Машына для распылення сухога торкретбетона - гэта асноўнае будаўнічае абсталяванне, прызначанае для выканання працэсу сухой бетоннай сумесі. Ён механічна або пнеўматычна падае сухі раствор да сопла, спалучаючы яго з вадой пад высокім ціскам і сціснутым паветрам для завяршэння аперацый па напыленні бетону. Ён шырока выкарыстоўваецца ў будаўніцтве апор, абліцоўвання і арматуры ў розных інжынерных праектах.

IV. У чым карысць торкретбетонной машыны?

Дзякуючы гнуткай працы і надзейнасці,машыны для распылення сухога торкретбетонашырока выкарыстоўваюцца ў будаўніцтве тунэляў, грамадзянскім будаўніцтве, праектах па ахове вады і аварыйным рамонце. Канкрэтныя прыкладання ўключаюць:
1. Будаўніцтва тунэляў: асноўнае абсталяванне для першаснай падтрымкі і другаснай абшыўкі ў праектах транзітных тунэляў на шашы, чыгунцы і гарадской чыгунцы. Пасля раскопкі тунэля машына распыляе бетон на навакольную паверхню горнай пароды, каб утварыць першапачатковы апорны пласт, эфектыўна стрымліваючы дэфармацыю пароды. Пасля завяршэння першапачатковай падтрымкі ён таксама можа выканаць напыленне другаснай абліцоўкі для далейшага павышэння агульнай стабільнасці і даўгавечнасці тунэля. Асабліва падыходзіць для абмежаваных прастор, такіх як тунэлі, ён забяспечвае высокую манеўранасць і адаптуецца да тунэляў з рознымі памерамі папярочнага перасеку.
2. Грамадзянскае будаўніцтва: Шырока прымяняюцца для стабілізацыі схілаў, апор для раскопак і ўмацавання канструкцый. У раёнах, схільных да апоўзняў, такіх як горныя схілы і дарожныя насыпы, бетон з напыленнем утварае армавальны пласт для павышэння ўстойлівасці схілу. Падчас раскопкі падмурка будынка машыны для сухой торкретбетонной сумесі падтрымліваюць сцены катлавана, каб прадухіліць абвальванне. Ён таксама ўмацоўвае састарэлыя канструкцыі шляхам распылення бетону на кампаненты для павышэння апорнай здольнасці і даўгавечнасці.
3. Гідратэхнічнае будаўніцтва: у асноўным выкарыстоўваецца для рамонту плацін, умацавання водопропускных труб і абліцоўвання каналаў. Для плацін з расколінамі або ўцечкамі торкретбетон рамантуе і ўмацоўвае для паляпшэння воданепранікальнасці і ўстойлівасці да эрозіі. Пры рамонце водопропускных труб, акведукаў і іншых гідратэхнічных збудаванняў машыны для нанясення сухі торкретбетонной сумесі хутка завяршаюць аперацыі распылення, забяспечваючы нармальную працу аб'екта. Акрамя таго, ён выкарыстоўваецца для будаўніцтва каналаў для памяншэння страт на прасочванне пры транспарціроўцы вады.
4. Прымяненне экстранага рамонту: Гэтыя машыны для распылення сухога торкретбетона гуляюць важную ролю ў экстраным рамонце месцаў катастроф, такіх як землятрусы, апоўзні і абвалы. Для абваленых будынкаў, дарог, мастоў і іншых збудаванняў распыляльнікі сухой бетоннай сумесі дазваляюць хутка наносіць бетон для часовага ўмацавання, прадухіляючы далейшую эскалацыю бедства. Пасля паводкі гэта дазваляе хутка распыляць бетон для рамонту набярэжных і дарог, паскараючы аднаўленне функцыянальнасці і даступнасці інфраструктуры.

V. Асноўныя перавагі і перавагі машын для распылення сухога торкретбетона

Шырокае распаўсюджванне распыляльнікаў сухой бетоннай сумесі ў розных галінах машынабудавання вынікае з іх асноўных пераваг, у прыватнасці:
1. Высокая эфектыўнасць будаўніцтва:Распыляльнікі сухіх бетонных сумесяўдасягнуць хуткай хуткасці ўнясення, якая звычайна дасягае 5-20 кубічных метраў у гадзіну, задавальняючы патрабаванні да буйнамаштабных праектаў, якія патрабуюць часу. Акрамя таго, абсталяванне пазбаўляе ад неабходнасці папярэдняй бетоннай суспензіі, абыходзячы этапы змешвання бетону і транспарціроўкі, каб яшчэ больш скараціць цыклы будаўніцтва і павысіць агульную эфектыўнасць. Напрыклад, пры першапачатковым будаўніцтве апоры тунэля распыляльнікі сухой бетоннай сумесі забяспечваюць бесперапынную працу, значна скарачаючы час мантажу апоры.
2. Выдатная прыдатнасць да матэрыялу: гэта абсталяванне сумяшчальна з рознымі сухімі растворамі і мае адносна гнуткія патрабаванні да памеру часціц запаўняльніка і класа. Розныя маркі трываласці цэменту і тыпы запаўняльнікаў (напрыклад, рачны пясок, шчэбень, штучны пясок) могуць быць выбраны ў залежнасці ад патрэбаў праекта. Акрамя таго, па меры неабходнасці можна дадаваць такія дабаўкі, як паскаральнікі і рэдуктары вады, для далейшай аптымізацыі характарыстык бетону, што робіць яго прыдатным для розных сцэнарыяў праектаў.
3. Моцная прыдатнасць да навакольнага асяроддзя: машыны для распылення сухога торкретбетона дэманструюць выдатную ўстойлівасць да суровых умоў, падтрымліваючы стабільную працу ў складаных умовах, такіх як вялікія вышыні, нізкія тэмпературы, засушлівыя ўмовы і высокі ўзровень пылу. Напрыклад, пры будаўніцтве шашэйных тунэляў у высакагорных рэгіёнах абсталяванне можа запускацца і нармальна працаваць без уплыву нізкага атмасфернага ціску або асяроддзя з нізкім утрыманнем кіслароду. Ва ўмовах нізкіх тэмператур, пры выкарыстанні з антыфрызамі, ён па-ранейшаму забяспечвае якасць распылення бетону і трываласць схоплівання, што робіць яго прыдатным для будаўнічых праектаў у аддаленых раёнах і складаных умовах.
4. Кампактная структура і выдатная мабільнасць: Машыны для распылення сухога торкретбетона адрозніваюцца кампактнай канструкцыяй, невялікімі габарытамі і лёгкай вагай, што палягчае транспарціроўку і перамяшчэнне. Пры будаўніцтве ў абмежаваных памяшканнях, такіх як тунэлі і шахтавыя ствалы, абсталяванне можа гнутка рэгуляваць сваё працоўнае становішча, каб забяспечыць поўнае пакрыццё без сляпых зон. Акрамя таго, некаторыя партатыўныя мадэлі падтрымліваюць транспарціроўку на аўтамабілі або на буксіры, што робіць іх прыдатнымі для праектаў з разрозненымі працоўнымі месцамі і некалькімі працоўнымі пунктамі.
5. Эканамічная эфектыўнасць і кантралюемыя выдаткі: Працэс сухой сумесі дакладна кантралюе водна-цэментавыя суадносіны і выкарыстанне матэрыялу, зводзячы да мінімуму адходы бетону і максімальна павялічваючы выкарыстанне матэрыялу. Простая структура абсталявання і ўзаемазаменныя кампаненты палягчаюць абслугоўванне пры нізкіх выдатках на ўтрыманне. Акрамя таго, адносна нізкі працоўны парог не патрабуе спецыялізаваных высокатэхналагічных аператараў, што зніжае працоўныя выдаткі і забяспечвае значныя агульныя эканамічныя перавагі.
6. Высокая трываласць счаплення распылянага бетону: у працэсе сухой сумесі выкарыстоўваецца нізкае водацэментнае стаўленне. Пад уздзеяннем высакахуткаснага паветранага патоку бетонны раствор шчыльна прылягае да працоўнай паверхні. Атрыманы пласт бетону дэманструе высокую трываласць счаплення з навакольнай пародай або базавым пластом, выдатнае ўшчыльненне і эфектыўную перадачу нагрузкі. Гэта павышае ўстойлівасць і надзейнасць апоры або падшэўкі. Акрамя таго, нізкае водоцементное стаўленне забяспечвае высокую трываласць на сціск і воданепранікальнасць бетону, тым самым падаўжаючы тэрмін службы канструкцыі.

VI. Відымашыны для распылення сухога торкретбетона

Вымярэнне класіфікацыі	Канкрэтны тып	Асноўныя функцыі	Сцэнары прымянення
Па тыпу харчавання	Электрычны рухавік	Нізкія эксплуатацыйныя выдаткі, лёгкае кіраванне, просты запуск і прыпынак, лёгкае кіраванне; кампактная структура, невялікія памеры, зручныя для працы ў вузкіх памяшканнях; без выкідаў выхлапных газаў, экалагічна чысты.	Шырока выкарыстоўваецца ў шахтах, тунэлях, трубах, метро, гідраэнергетычных праектах і г.д.
	Пнеўматычны рухавік	Электразабеспячэнне не патрабуецца, падыходзіць для аддаленых працоўных месцаў без крыніцы харчавання або з нязручным доступам да электраэнергіі; простая і надзейная канструкцыя, якую лёгка пашкодзіць.	Падыходзіць для дробнамаштабных работ, такіх як будаўніцтва басейнаў, будаўніцтва тунэляў і стабілізацыя схілаў, асабліва ў аддаленых раёнах.
	Дызельны рухавік	Моцная выхадная магутнасць, здольная задаволіць патрабаванні высокай магутнасці буйнагабарытнага абсталявання; высокая мабільнасць, адсутнасць залежнасці ад стацыянарнага электразабеспячэння, магчымасць гнуткага перамяшчэння на розныя працоўныя месцы.	Падыходзіць для праектаў на адкрытым паветры, такіх як вялікія тунэлі, абарона схілаў, праекты па захаванні водных рэсурсаў і раёны з недастатковым або адсутным электразабеспячэннем.
Па вытворчай магутнасці (аб'ём вытворчасці)	3-5м3/гадз	Малы выхадны аб'ём, кампактны памер, простае кіраванне.	Дробнамаштабныя праекты, штодзённае абслугоўванне.
	5-10 м3/гадз	Умераная вытворчая магутнасць, падыходзіць для большасці звычайных інжынерных патрэб.	Генеральныя будаўнічыя праекты, будаўніцтва шашэйных тунэляў.
	>10 м3/гадз	Вялікі выхадны аб'ём, магутная магчымасць бесперапыннай працы, звышмоцная канфігурацыя.	Маштабныя праекты, буйное будаўніцтва інфраструктуры.

VII. Запасныя часткі машыны для распылення сухога торкретбетона

Запасныя часткі для напылення сухога торкретбетона маюць вырашальнае значэнне для забеспячэння нармальнай працы і падаўжэння тэрміну службы абсталявання. Асноўныя запасныя часткі ўключаюць у сябе наступныя катэгорыі, а таксама патрэбу ў навуковых метадах абслугоўвання:
1. Насадкі: з'яўляючыся канчатковым кампанентам для ўпырску бетоннай суспензіі, сопла непасрэдна кантактуюць з бетоннай суспензіяй і запаўняльнікамі з высокай хуткасцю, што робіць іх адной з частак абсталявання, якія найбольш хутка зношваюцца. Як правіла, зробленыя з зносастойкіх сплаваў або паліурэтана, іх структурная канструкцыя непасрэдна ўплывае на эфектыўнасць змешвання бетоннай сумесі і пакрыццё распылення. Знос, дэфармацыя або закаркаванне фарсунак прыводзіць да нераўнамернага распылення і зніжэння ціску, што пагаршае якасць канструкцыі. Такім чынам, фарсункі з'яўляюцца неабходнымі запчасткамі. Рэкамендуецца захоўваць дастатковую колькасць у залежнасці ад аб'ёму будаўніцтва, звычайна замяняючы фарсункі кожныя 500-1000 кубічных метраў напылянага бетону.
2. Зносаўстойлівыя трубы: выкарыстоўваюцца для транспарціроўкі сухога раствора і бетоннай суспензіі, іх унутраныя сценкі вытрымліваюць працяглае трэнне і ўздзеянне матэрыялаў, што прыводзіць да зносу, вытанчэння або нават разрыву. Гэта выклікае ўцечку матэрыялу і страту ціску падчас транспарціроўкі. Зносаўстойлівыя трубкі звычайна вырабляюцца з устойлівай да ізаляцыі гумы або паліурэтана, пры выбары матэрыялу на аснове адлегласці транспарціроўкі і ўласцівасцей матэрыялу. Рэгулярна правярайце зносаўстойлівыя трубы на наяўнасць пашкоджанняў. Неадкладна замяняйце іх, калі таўшчыня сценкі памяншаецца больш чым на 30% або ўзнікаюць уцечкі, каб прадухіліць зніжэнне эфектыўнасці транспарціроўкі.
3. Ушчыльняльныя кольцы: у асноўным выкарыстоўваюцца ў кропках падключэння абсталявання (напрыклад, бункераў для захоўвання да сістэм транспарціроўкі, злучэнняў матэрыяльных труб, інтэрфейсаў паветранага кампрэсара) для герметызацыі ад уцечкі паветра і матэрыялу. Кольцы ўшчыльняльнікаў звычайна вырабляюцца з гумы або сілікону. Працяглае выкарыстанне можа выклікаць старэнне, дэфармацыю або расколіны, што прывядзе да паломкі ўшчыльнення. Такім чынам, ўшчыльняльныя кольцы з'яўляюцца звычайнымі запчасткамі, якія патрабуюць рэгулярнай праверкі і замены. Падчас абслугоўвання абсталявання ўважліва правярайце стан усіх ўшчыльняючых кольцаў.
4. Паветраны клапан: выкарыстоўваецца для кіравання патокам сціснутага паветра і рэгулявання ціску, гэта важны кампанент кіравання ў пнеўматычных машынах для торкретбетонной сумесі. Сядро клапана і сядло вытрымліваюць працяглы ўздзеянне паветра пад высокім ціскам і знос з-за прымешак, што робіць іх схільнымі да прыліпання, уцечак і іншых праблем, якія ўплываюць на стабільнасць ціску распылення. Рэкамендуецца рэгулярная чыстка і змазка паветранага клапана, а таксама праверка стрыжня клапана і зносу сядла. Пры ўзнікненні няспраўнасці неадкладна заменіце.
5. Фільтруючы экран: усталяваны на ўваходзе ў назапашвальны бункер, ён адфільтроўвае буйныя часціцы і камякі з сухога раствора, каб прадухіліць засмечванне сістэмы транспарціроўкі і соплаў. Працяглае выкарыстанне прыводзіць да таго, што экран забіваецца прымешкамі, што зніжае хуткасць падачы. Ён патрабуе перыядычнай разборкі і чысткі. Калі экран пашкоджаны, неадкладна заменіце яго, каб прадухіліць трапленне забруджванняў у абсталяванне і прычыну няспраўнасці.

VIII. Кошт машыны для распылення сухога торкретбетона

На цану машын для распылення сухога торкретбетона ўплывае мноства фактараў, якія адрозніваюцца ў розных тыпах і канфігурацыях. Тып распыляльнай машыны і магутнасць з'яўляюцца найбольш важнымі фактарамі, якія ўплываюць на цану. Партатыўныя распыляльнікі сухой бетоннай сумесі, якія адрозніваюцца кампактнымі памерамі і нізкай прадукцыйнасцю (менш за 5 кубічных метраў у гадзіну), адносна даступныя. Наадварот, буйнамаштабныя машыны для распылення сухога торкретбетона адрозніваюцца высокай прадукцыйнасцю (больш за 10 кубічных метраў у гадзіну) і складанымі структурамі, што прыводзіць да больш высокіх выдаткаў. Напрыклад, нашы невялікія машыны для распылення сухога бетону звычайна каштуюць ад 3000 да 7000 долараў ЗША, у той час як вялікія мадэлі могуць каштаваць ад 8000 да 28 000 долараў ЗША.

IX. Часта задаюць пытанні (FAQ) аб машынах для распылення сухога торкретбетона

Ніжэй прыведзены агульныя пытанні, з якімі сутыкаюцца карыстальнікі пры выбары і эксплуатацыімашыны для распылення сухога торкретбетона, а таксама падрабязныя адказы:
1. У чым розніца паміж машынамі для распылення сухога і вільготнага бетону? Адказ: асноўнае адрозненне заключаецца ў падрыхтоўцы бетоннага матэрыялу і метадах дастаўкі. Машыны для сухога торкретирования транспартуюць сухую растворную сумесь, якая змешваецца з вадой на сопле; машыны для торкретбетонной сумесі ў вільготным рэжыме дастаўляюць папярэдне змешаны бетонны раствор для непасрэднага распылення. Што тычыцца прадукцыйнасці, машыны для сухой торкретбетонной сумесі кампактныя, вельмі мабільныя і эканамічна эфектыўныя, што робіць іх прыдатнымі для абмежаваных прастор і малых і сярэдніх праектаў. Аднак яны вырабляюць больш высокія выкіды пылу і могуць дэманстраваць крыху менш аднастайную якасць бетону. Машыны для мокрага замесу торкретбетона адрозніваюцца меншымі выкідамі пылу, нязменнай якасцю бетону і высокай трываласцю, што робіць іх ідэальнымі для буйнамаштабных праектаў з высокім стандартам. Аднак яны больш аб'ёмныя, даражэйшыя і патрабуюць строгага кантролю за вільготнасцю матэрыялу.
2. Як выбраць адпаведную машыну для распылення сухога торкретбетона для будаўніцтва тунэляў? Адказ: пры выбары распыляльніка сухой сумесі для будаўніцтва тунэляў улічвайце памеры папярочнага перасеку тунэля, патрабаванні графіка будаўніцтва і даступнае працоўнае прастору. Для невялікіх тунэляў (плошча папярочнага перасеку < 10 м²) кампактныя машыны для торкретбетонной сумесі з высокай манеўранасцю падыходзяць для абмежаваных прастор. Для тунэляў сярэдняга памеру (плошча папярочнага перасеку 10–20 м²) рэкамендуюцца машыны для торкретбетонной сумесі сярэдняга памеру, якія забяспечваюць сярэднюю прадукцыйнасць (5–10 м³/г), каб задаволіць патрэбы бесперапыннага будаўніцтва. Для вялікіх тунэляў (плошча папярочнага перасеку >20 м²) або праектаў са сціснутымі тэрмінамі варта выбіраць вялікія машыны для сухой бетоннай сумесі з высокай прадукцыйнасцю (≥10 м³/г). Акрамя таго, неабходна абсталяванне з выдатнай зносаўстойлівасцю, каб супрацьстаяць жорсткім тунэльным умовах.
3. Які цыкл тэхнічнага абслугоўвання машын для распылення сухога торкретбетона? Адказ: цыклы тэхнічнага абслугоўвання падзяляюцца на штодзённае, перыядычнае і штогадовае. Штодзённае тэхнічнае абслугоўванне (перад/пасля кожнага працоўнага дня): ачысціце паверхні абсталявання і бункеры для матэрыялаў; праверыць знос фарсунак і падачы шланга; праверыць цэласнасць пломбы на ўсіх злучэннях; ўжываць змазкі. Перыядычнае тэхнічнае абслугоўванне (кожныя 50 гадзін працы): правядзенне комплексных праверак працы падаючага шнека і паветранага клапана; чыстыя фільтры; праверце гідраўлічную сістэму (калі ёсць) на ціск алею і ўцечкі; замяніць моцна зношаныя фарсункі і ўшчыльняльнікі. Штогадовае тэхнічнае абслугоўванне (кожныя 1000 гадзін працы або штогод): дэмантаж асноўных кампанентаў (напрыклад, сістэмы транспарціроўкі, сістэмы кіравання) для комплекснага рамонту; замяніць састарэлае гідраўлічнае масла, змазачныя матэрыялы і ўшчыльненні; правесці поўную каліброўку абсталявання, каб пераканацца, што прадукцыйнасць адпавядае праектным спецыфікацыям.



4. Што выклікае нераўнамернае распыленне ўмашыны для распылення сухога торкретбетона? Як гэта вырашыць? Адказ: Асноўныя прычыны ўключаюць у сябе: ① Няроўныя прапорцыі сухой растворнай сумесі або зліпанне; ② Нестабільная хуткасць падачы; ③ Недастатковае або нераўнамернае водазабеспячэнне; ④ Ваганні ціску распылення; ⑤ Моцны знос сопла. Рашэнні: ① Праверце якасць сухога раствора, каб забяспечыць аднастайнасць прапорцый сумесі. Перад выкарыстаннем разбіць камякі; пры неабходнасці ўсталёўваць змешвальныя прылады ў назапашвальныя бункеры; ② Праверце сістэму падачы (напрыклад, шнекавы шнек, пнеўматычнае транспартнае прылада) і адрэгулюйце хуткасць падачы, каб забяспечыць раўнамерную падачу; ③ Праверце сістэму водазабеспячэння і адрэгулюйце расход вады, каб падтрымліваць належнае суадносіны вады і матэрыялу. Усталюйце клапан рэгулявання патоку на сопле для дакладнага рэгулявання вады; ④ Праверце працоўны стан паветранага кампрэсара, каб забяспечыць стабільны ціск распылення. Неадкладна адрамантуйце або заменіце кампрэсар, калі ціск недастатковы; ⑤ Праверце насадку на прадмет зносу і неадкладна заменіце яе ў выпадку моцнага зносу.
5. Якія максімальная вышыня і дыяпазон распылення для машын для распылення сухога торкретбетона? Адказ: максімальная вышыня і дыяпазон распылення залежаць ад тыпу абсталявання, ціску распылення і даўжыні шланга. Партатыўныя распыляльнікі сухі сумесі звычайна дасягаюць максімальнай вышыні 5-8 метраў і максімальнага гарызантальнага дыяпазону 8-12 метраў. Сярэднія пнеўматычныя машыны для сухога распылення дасягаюць максімальнай вышыні 10-15 метраў і максімальнай далёкасці 12-18 метраў; Вялікія машыны для сухога распылення дасягаюць максімальнай вышыні 15-20 метраў і максімальнай далёкасці 18-25 метраў. Каб павялічыць вышыню або дыяпазон распылення, павялічце даўжыню падаючага шланга (улічваючы страты ціску, звычайна не больш за 50 метраў) або выкарыстоўвайце паветраны кампрэсар высокага ціску для павышэння ціску распылення. Акрамя таго, вышыня і дыяпазон распылення залежаць ад каэфіцыента сумесі бетоннай суспензіі і цякучасці, што патрабуе належнай рэгулявання вода-цэментнага суадносін і дазоўкі дабаўкі.
6. Ці простая ў эксплуатацыі машына для распылення сухога торкретбетона? Ці патрабуецца навучанне аператарам? Адказ: асноўная праца распыляльніка сухі сумесі адносна простая, у першую чаргу ўключае запуск абсталявання, рэгуляванне хуткасці падачы, рэгуляванне падачы вады і кантроль ціску распылення. Аднак дасягненне дакладнай працы і забеспячэнне якасці канструкцыі патрабуе прафесійнага навучання аператараў. Навучанне павінна ахопліваць: прынцыпы працы абсталявання, асноўныя функцыі кампанентаў, эксплуатацыйныя працэдуры, метады рэгулявання параметраў, штодзённае тэхнічнае абслугоўванне, меры бяспекі і меры рэагавання на надзвычайныя сітуацыі. Непадрыхтаваныя аператары могуць прывесці да збояў у працы абсталявання, няякаснага распылення або нават інцыдэнтаў з бяспекай (напрыклад, атручвання пылам, траўмаў, звязаных з абсталяваннем) з-за няправільнага абыходжання. Такім чынам, перад пачаткам працы аператары павінны прайсці прафесійнае навучанне і атрымаць сертыфікат.